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ZNZ-120制氮机组单机试车方案
设备性能参数
设备型号:ZNZ-120
工作压力:0.58MPa
产氮量:≥120/60Nm3/min
气体纯度:≥99.9%
电源:220V/50HZ,0.2KWh
成品露点2~10℃,
进气温度≤38℃
运行前的检查
检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕,在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏,待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕(应排除分子筛吸附和气温变化的影响)。
接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统,仪表系统、接线有无松动、脱头现象;显示仪表及电器控制工作可靠,并且具有良好的安全性,机壳必须可靠接地。
检查并打开空气缓冲罐进口阀门,关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。
操作方法
开机
打开冷干机电源,预冷3-5分钟。
空压机开启,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐,各压力表指示逐渐上升。
待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后,打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机,即可进入正常的工作状态。
待氮气储气罐压力达到0.6MPa后,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升,调整氮气流量为用户要求流量。
打开取样阀,调节流量为400ML/MIN,观察测氮气分析仪的氮含量指标,注意取样流量不要过大,尽量小些,压力为0.1-0.2,一般半小时后,进入稳定状态,调节氮气出口流量调节阀,可对氮气纯度进行一定调节。
系统运行时注意观察制氮系统是否切换(可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定)。
停机
设备正常停车步骤
关闭制氮机电源开关.
关闭氮气供气阀门,其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.
关闭冷干机电源开关.
关闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).
关闭进入制氮机的压缩空气阀门.
若长期不用时将系统各设备电源切断
故障紧急停车步骤
关闭制氮机电源开关.
关闭流量计下游阀门.
关闭空压机,冷干机的电源开关.关闭氮气供气阀门.关闭进入制氮机的压缩空气阀门.打开空气,氮气缓冲罐排污阀放空.
操作注意事项:
根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,以保证设备的正常运转。
空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到最佳。
调试人员调节好的阀门不要随意转动,以免影响纯度。
不要随意动电控柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门,
操作人员要定时察看机上压力表,对其压力变化作一个日常记录,以备设备故障分析。
定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度,与性能页的值对照,发现问题及时解决。
完整填写日常运行记录表。
设备正常运行状态描述
电源指示灯亮,左吸,均压,右吸指示灯循环发亮指示制氮流程.
左吸指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零.
均压指示灯亮时,左,右吸附塔压力将一升,一降逐渐达到两者平衡.。
维护与保养
一般维护与保养
为保证系统各设备长期稳定可靠运行,用户必须做一些日常维护工作。系统各设备的随机说明书都有详细的论述,请务必遵照其说明书的要求进行维护保养。其中主要包括:
电磁阀工作是否正常;
系统各设备管路、管件有否损坏、泄漏等现象;
系统各设备电器控制部分接线是否牢固,电器元件是否正常;
除尘清洁工作。
过滤器芯的更换
NZN系列变压吸附制氮机的三级过滤器的过滤器芯需定期更换。如发现过滤器前后压差≥0.05~0.1Mpa,必须及时更换过滤器滤芯。
更换方法:旋下过滤器芯下壳,然后再旋下过滤器芯,换入新芯,再下壳旋上,并旋紧即可。注意:更换过滤器芯应在系统停止运行时进行,并必须卸掉管路中的气压。否则,可能会导致严重的人生伤害。更换过滤器芯时,不能损坏或漏装起密封作用的金属压圈或“O”型密封圈。否则,过滤器将无法使用。
此外,所有过滤器都有自动排污功能。但仍需每周检查一次自动排污装置。
定期保养
微量氮气分析仪需定期进行标定(详见使用说明书)。若分析仪显示准确,系统工作正常,但产品气达不到指标时,可考虑分子筛是否已失效。若确认已失效,需更换分子筛。这必须由专业技术人员完成。
设备常见故障及处理表
故障现象
故障原因
排除方法
打开电源开关,电源指示灯不亮
电源没接通
电源保险损坏
电源开关损坏
接通电源
更换电源保险
更换电源开关
流程指示灯不亮
指示灯损坏或连线没接好
可编程控制器故障
接好连线或更换指示灯
检查控制器
流程指示不正常
可编程控制器故障
检查控制器,如有问题及时与厂家联系
左吸时左吸附罐压力不能上升到正常值
先导气压力未设定好
控制左吸的电磁阀损坏
左吸进气阀未打开
先导气压力设定为空气压力的1/2
维修电磁阀或更换
检查管道阀
如有故障维修或更换
均压时左右吸附罐压力不能均
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