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电阻应变计基本原理与使用方法 一.电阻应变片简述 电阻应变测量技术 电阻应变计 电阻应变计 箔式应变片的优点: 1、尺寸精确,线条均匀,灵敏系数、电阻值离散小。 2、横向效应小,粘结面积大,粘贴牢固,散热性好。 3、光刻腐蚀可制成各种应变花及小标距应变片。 4、耐潮湿,绝缘性好,蠕变及机械滞后小。 5、便于成批生产,质量好,成品率高。 应变测量系统框图 二.电阻应变效应 灵敏系数 应变片的粘贴技术和防护 粘贴技术 应变计的粘贴工艺应变计粘结剂 应变计的粘贴工艺 应变计的粘贴工艺包括: 1、构件测点部位的表面处理; 2、应变计的粘贴、固化; 3、导线的焊接; 4、应变计和引线的防护以及贴片质量检 查等。 这是电测技术中的一个关键环节,其中任何一道工序的质量未能保证,都将直接影响测试结果。 应变计准备 贴片前,将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进 行,目的在于观察敏感栅有无锈斑,缺陷,是否排列整齐,基底和覆盖层有无损坏,引线是否完好。阻值测量可用4位惠斯登电桥或数字欧姆表,目的在于检查敏感栅是否有断路、短路,并进行阻值分选,对于共用温度补偿的一组应变计,阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的应变计,灵敏系数必须相同。 构件表面处理 对于钢铁等金属构件,首先是清除表面油漆、氧 化层和污垢;然后磨平或锉平,并用细砂布磨光。通 常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非 常光滑的构件,则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些 纹路,以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍 左右。打磨完毕后,用划针轻轻划出贴片的准确方位。 表面处理的最后一道工序是清洗。即用洁净棉纱 或脱脂棉球蘸丙酮或其它挥发性溶剂对贴片部位进行 反复擦洗,直至棉球上见不到污垢为止。 贴片 贴片工艺随所用粘结剂不同而异,用502胶贴片的过程是,待清洗剂挥发后,先在贴片位置滴一点502胶,用应变计背面将胶水涂匀,然后用镊子拨动应变计,调整位置和角度。定位后,在应变计上垫一层聚乙烯或四氟乙烯薄膜,用手指轻轻挤压出多余的胶水和气泡。待胶水初步固化后即可松开。 粘贴好的应变计应保证位置准确,粘结牢固、胶层均匀、无气泡和整洁干净。 导线的焊接与固定 粘结剂初步固化后,即可进行焊线。常温静态测量可使用双芯多股铜质塑料线作导线,动态测量应使用三芯或四芯屏蔽电缆作导线。 应变计和导线间的连接最好通过接线端子,焊点应确保无虚焊。导线最好与试件绑扎固定,导线两端应根据测点的编号作好标记。 贴片质量检查 贴片质量检查包括外观检查、电阻和绝缘电阻测量。外观检查主要观察贴片方位是否正确,应变计有无损伤,粘贴是否牢固和有无气泡等。测量电阻值可以检查有无断路、短路。绝缘电阻是最重要的受检指标。绝缘好坏取决于应变计的基底,粘贴不良或固化不充分的应变计往往绝缘电阻低。 应变计及导线的防护 应变计受潮会降低绝缘电阻和粘结强度,严重时会使敏感栅锈蚀;酸,碱及油类浸入甚至会改变基底和粘结剂的物理性能。 为了防止大气中游离水分和雨水、露水的浸入,在特殊环境下防止酸、碱、油等杂质侵入,对已充分干燥、固化,并已焊好导线的应变计,应立即涂上防护层。 常用室温防护剂有: 1.凡士林;2.蜂蜡;3.石蜡,炮油和松香混合物;4.环氧树脂 三. 应变仪电桥原理 温度补偿片 导线的影响 Effect of Lead Wires: * * 黄跃平 东南大学力学实验中心 电阻应变片是由Φ=0.02-0.05mm的康铜丝或镍铬丝绕成栅状(或用很薄的金属箔腐蚀成栅状)夹在两层绝缘薄片中(基底)制成。 用镀银铜线与应变片丝栅连接, 作为电阻片引线。 机械量 电量 电阻应变片 电阻应变测量技术的优点: 1、应变片尺寸小、重量轻,安装方便。 2、测量灵敏度与精度高。 3、测量应变的范围广。 4、可测量应力梯度较大的构件的应变。 大应变 点应变 5、频率响应好。 可测动应变 6、可测量特殊环境下的应变。 7、可以实行测量结果的数字化和计算机处理。 8、可以制成各种传感器。 电阻应变测量系统 注意: 1、只能测量构件表面的应变。 2、应变片的测量值反映的是敏感栅下所覆盖面积下的平均值。 3、是局部测量。 (逐点测量) 全场测量:光弹性法。 应变片 电阻应变仪 记录设备 数字式静态应变仪 动态应变仪 示波器 光线振子示波器 毫伏表 磁带记录仪 X-Y记录仪 数据采集器 K:应变片的灵敏系数。 Tempera
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