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3.简化细水口模胚（THREE PLATE TYPE SYSTEM）:没有四根边钉（G.P.）的细水口模胚叫简化细水口模胚,其规格书写方法如下： (注意：模胚的长宽单位在此为“CM”，其它均为MM，口述时要注意讲明白) 4-2-3 大水口模（S）和细水口模（P）区别： 一、下列结构或零件P有而S无： 1、水口推板；2、水口边； 3、定距分型机构（包括扣基）。 二、S又称二板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P又称三板模，双分型面，水口和胶件从不同地方取出。 三、进胶（入水）方式不同： 1、P可从型腔内任一点入水； 2、S大多从型腔侧面入水。 四、成本不同：P较贵，且在生产过程中出故障率高。 4-2-4 模胚的选用 一、能用大水口模胚时不用细水口模胚。 二、以下场合宜用细水口模胚： 1、单型腔，成型胶件在分模面上的投影面积较大，要求多点入水。 2、一模多腔，其中：（1）某些胶件较大必须多点入水；或（2）某些胶件必须中心入水；或（3） 各腔大小悬殊，用大水口模时唧嘴要大尺寸偏离中心。 3、齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。 4、制品胶位薄，型腔复杂模。 5、高度太高的桶形，盒形或壳形胶件。 三、细水口和简化细水口模 1、简化细水口模胚无推板。 2、两侧有较大行位（滑块），用细水口模胚时模胚很长，可用简化细水口模胚。 3、精度要求高，寿命要求高的模具，宜用细水口模胚。 4、简化细水口模胚GCI和GAI常用于有前模行位的大水口浇注系统模具。 4-2-5 A、B板开框： 一、概念 :在A、B板上开一个方形或其它形状的框用于装配内模镶件（此框有多种形状，有开通框和不开通框之分所以模具设计时要注意） 二．开框尺寸确定： 1．长度和宽度基本尺寸等于内模镶件的长度和宽度基本尺寸，公差配合H7/m6； 2．深度尺寸:1)平面分型面：分别比内模镶件的高度尺寸小；2）斜面或曲面分型面：总深度=镶件总高度-1mm，两边开框深度视具体情况而定。 ?3．圆角：框深1至50mm时，R=13mm；框深50至100mm时，R=16.5mm 100至150mm时，R=26mm ；大于150 mm， R=32mm。 4-2-6 模胚尺寸的经验确定法： 1、模胚的宽度：模胚顶针板宽度B应和内模镶件宽度A相当，两者之差应在5～ 10mm之内。(在标准模胚中顶针板宽度与模胚宽度是对应关系) 2、模胚的长度：框边至回针孔外圆边应C≥10mm∽15mm的距离。(40以上的模胚最好取15mm) 3、前模A板厚度：有面板时，一般等于框深A加20mm～ 30mm左右；无面板时，一般等于框深A加30mm～ 40mm左右。 4、后模B板厚度： 一般等于框深加0—60mm左右。（若后模开通框，才用托板。托板厚度已标准化。）  4-3 模胚中其它结构件的设计 4-3-1 复位弹簧的设计： 1、自由长度的两种计算方法: ⑴ 计算长度LJ ： LJ=压缩量/压缩比=制品推出距离/（35%—40%）（压缩比越小，弹簧寿命越长） ⑵ 最小长度Lmin：必须让弹簧藏入后模15—20mm+预压量（在模具设计上：预压量通常取15∽20mm）+H(见下图)+深入顶针板深度(如果有) 弹簧长度计算例题： 弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。 模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图所示) L = (B+预压量)/压缩比 H1—胶件需顶出高度，即压缩量。 B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取10～15mm图 注：复位弹簧必须埋入动模板或托板内15～20mm，如果计算长度小于此长度，应以此长度为准；如果计算长度大于此长度，应以计算长度为准。 （详细信息见弹簧设计手册） ⑶ 取LJ 和LMIN的最大者。 图5.5.15 2、数量和直径: 模胚 宽度L L≦200 200﹤L≦300 300﹤L≦400 400﹤L≦500 500﹤L 弹簧 数量 2 4 4 4 4 弹黄 直径 1” 1” 1—1/4”～ 1—1/2” 1—1/2”～2” 2” 4-3-2 定距分型机构： 1、外置式定距分型机构：见图1。 2、内置式定距分型机构：见图2。 图1　 图2 3、定距分型机构还包括A、B板之间的扣鸡或尼龙塞： 4-3-3 撑柱的设计： 1、位置：尽量放中间，或对称布置； 2、数量：尽量多些；（?　最多不超过6根） 3、大小：直径在25至60mm之间； 4、长度：（见右图） a.当模宽小于300时:H1=H+0.05; b.当模宽在400以下时:H1=H+0.1; c.当模宽在400和700之间时; -3-4 垃圾钉设计：作用是减小顶针板和底板的接触面积，防止因垃圾掉如而影响顶针复位。数量：通常4根（当模具较大较长时，可增加为6根，8根），位置就在回针下面。 4-3-5 方铁高