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参照比较仪样板 表面粗糙度比较仪包含四个区域来定义三个粗糙度范围 砂状磨料 (G) 丸状磨料 (S) 不仅仅反映了粗糙度的深度，还反映了密度和尖锐度 关闭 比较样板法测量粗糙度 ISO 8503 – 1, ASTM4417 方法A 表面粗糙度1 ISO 8503 – 1比较样板法测量粗糙度 关闭 通过小孔与样板比较, 最大可以使用10倍放大镜 触针法测试表面粗糙度ISO 8503-4, ASTM D 4417方法B 复制胶带法测量粗糙度 ISO 8503 – 5, ASTM D 4417方法C ,NACE RP0287-95 Two type of tapes are available X-coarse(37-112um) and coarse (20-50um) The measured reading will be deducted by 50um(thickness of Mylar membrane itself) to get the real roughness 复制胶带法测量粗糙度 ISO 8503 – 5, ASTM D 4417方法C 复制胶带法的基本操作如下： 将粗糙度仪表盘上的螺丝松开，转动仪表盘将0位对准指针。确保测量面无污染物。重新用拉杆抬起仪表盘上的测量杆的头拉起测量杆，再恢复原位，再对零位。重复操作，直至0位准确。 所用的复制胶带有25-50μm和50-130μm的两种，根据粗糙度选用合适的复制胶带。若使用25-50μm的测量胶带时测量值接近50μm，需要换成50-130μm的复制胶带进行进一步测量。若使用50-130μm的测量胶带时测量值接近50μm，需要换成25-50μm的复制胶带进行进一步测量。 除掉复制胶带的保护衬垫，放在清理干净的打砂表面，用专用的摩擦棒的球头去磨擦复制胶带的表面， 千万不能用利器或带有棱角的东西进行磨擦，否则可能会给测量结果带来很大误差。 将磨擦好的复制胶带放在仪器的测量面之间，读测量表的读数 将测量表的读数减去50μm,就是表面粗糙度的最大值. 涂漆前表面灰尘清洁度测试 ISO 8502-3 灰尘控制1 等级 灰尘颗粒尺寸的描述 0 在放大十倍的倍率下颗粒不可见 1 在放大十倍的倍率下颗粒可见，但是以普通或正确的目测为不可见（通常颗粒尺寸的直径小于50微米） 2 以普通或正确的目测颗粒刚刚可以看到（通常颗粒尺寸的直径在50 - 100微米之间） 3 以普通或正确的目测颗粒清晰可见（通常颗粒尺寸的直径可达到0.5毫米） 4 颗粒直径在0.5到2.5毫米之间 5 颗粒直径大于2.5毫米 ISO 8502-3 涂漆前表面灰尘清洁度接受标准 关闭 钢板表面盐份含量的测定ISO8502-6 Brestle mothod 钢板表面盐份含量的测定 ISO8502-6 Brestle mothod 表面盐分测定和分析的标准:ISO8502-6、ISO8502-9或SSPC Guide15. 表面盐分测定和分析的基本步骤: 每次试验前将导电率仪的探头、量杯用蒸馏水冲洗干净，直至冲洗后的蒸馏水的电导率低于5μs/cm。 在量杯内加入10 ml蒸馏水，将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数C1。 取一片bresle片，除去保护纸和打孔后未除去的泡沫塑料部分。 将有粘性的一面紧紧的贴在待测表面，尽可能减少套内的空气。 用注射器在量筒内取3ml蒸馏水注入套子内，确保蒸馏水润湿了整个被测表面并且没有水渗漏。 等一分钟，用注射器抽回溶液。 不要移开注射器，再次将溶液注入套子内，然后再将溶剂抽回到注射器中，重复上述操作10次。 抽出所有溶液并注入量筒中，使量筒内溶液恢复到10 ml。 将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数C2。如果电导率仪不能进行温度补偿，用温度计测量出溶液的温度。 钢板表面盐份含量的计算ISO8502-9 (L2 - L1) x 6 = mg/m2 (L2 - L1) x 0.6 =μg/cm2 L2 = μS/cm 清洗钢板后水的导电率 L1 = μS/cm 清洗钢板前蒸馏水的导电率 使用的蒸馏水量 ,以ml计: 10 15 20 50 转换系数: 4 6 8 20 钢板表面盐份测量的单位换算 1 mg = 1000 micro grams (μg) 1 m2 = 10 000 cm2 1 mg/m2 = 0,1 micro grams/cm2 (μg/cm2) 1μg/cm2 = 10 mg/m2 Na+ + Cl- = NaCl (Sodium Chloride) Mol Weights