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克隆集团波纹管密封性能 极限性能 温度:-75~400℃ 压力: -0.1~2.0MPaMPa ) 速度:最高50m/s或不超过10000rpm(19000rpm) 规格:30~100mm * * 波纹管机械密封的材料 端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬质合金、钴基硬质合金 辅助密封材料:聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜 结构件及波纹管材料:1Cr18Ni9Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、 4J42、4J43、00Cr17Ni12Mo2(316L)、 Hastalloy C、Inconel718(GH4169) * * 泡沫灭火系统的维护管理 二、系统年检 (1)对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫试验,并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。 (2)对于高倍数泡沫灭火系统,可在防护区内进行喷泡沫试验,并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。 (3)系统检查和试验完毕,要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(装置)、泡沫消火栓、管道过滤器和喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后放空,复原系统。 泡沫灭火系统的维护管理 三、系统常见故障分析及处理 1.泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。 主要原因: (1)泡沫产生器吸气口被异物堵塞; (2)泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效,混合比不满足要求。 解决方法: (1)加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理; (2)加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。 2.比例混合器锈死。 主要原因:由于使用后,未及时用清水冲洗,泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。 解决方法:加强检查,定期拆下保养,系统平时试验完毕后,一定要用清水冲洗干净。 波纹管机封技术交流 您的肯定是阳光、空气和水! * * 交流内容 波纹管机械密封的基本原理 波纹管机械密封的材料 波纹管机械密封的冷却和冲洗 波纹管机械密封的使用和安装 波纹管机械密封的故障分析 * * 机械密封的定义 机械密封的定义: 机械密封是一种依靠弹性元件和介质压力压紧动、静环端面从而达到密封的部件。 通过阻止泄漏、减少摩擦。机械密封的作用: 1.提高机器效率、降低能耗。 2.提高机器的可靠性。 3.安全和环境保护。 * * 波纹管机械密封的基本原理 按弹性元件的种类分类: 弹簧:性能稳定 波形弹簧:轴向尺寸紧凑 液压成型波纹管:焊缝少、耐高温 金属焊接波纹管:轴向尺寸紧凑、耐高温 其它弹性元件:板簧…… * * 波纹管机械密封的定义 波纹管机械密封是以环状金属薄片组焊作为弹性元件和隔离元件,从而实现密封的部件。 * * 波纹管机械密封的发展史 1885年首先在英国申请机械密封专利。 1957年出现了第一套金属焊接波纹管机械密封。 60~70年代,我国第一套金属焊接波纹管机械密封在兰州炼油厂诞生。 80~90年代,克隆集团为代表的密封行业通过攻关,使金属焊接波纹管机械密封在品种、材料、技术等方面都达到了新的水平,对进口密封进行批量国产化改造,促进了我国机械密封技术的发展。 仿制——合资——自主开发 * * 波纹管机械密封的基本原理 * * 波纹管机械密封的基本原理 金属焊接波纹管: 优点:体积小、耐高压、弹性力精确、适用转速高、无滑移o圈、弹性元件无散落可能 缺点:加工复杂、易淤塞 * * 波纹管机械密封的基本原理 弹簧密封: 优点:加工简单、适用范围广 缺点:零件多、体积大 * * 波纹管机械密封的基本原理 * * 基本元件的作用和要求 摩擦副:使密封面紧密贴和,防止泄漏。它要求具有良好的耐磨性;补偿环轴向移动灵活;端面变形稳定…… 波纹管组件:起隔离、预紧、补偿、缓冲的作用。要求具有适当的弹力,良好的压力、密封特性,从而保证在压力作用下端面贴和良好。 辅助密封元件:除端面外,所有密封点的密封及缓冲作用。 扭矩传递元件:起到传递和抵消扭矩的作用。要求拆装方便、安全可靠、传递平稳。 * * 波纹管机械密封的基本原理 基本组成元件——波纹管(温度、腐蚀) AM350、00Cr17Ni12Mo2(316L)、Hastalloy C 、Inconel718(GH4169) * * 波纹管机械密封的基本原理 基本元件——镶嵌环 端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、硬质合金 环座材料:1Cr18Ni9Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、Hastalloy C * * 波纹管机械密封的典型结构 法兰联接、静止型 * * 波纹管机械密封的典型结构 顶丝传动、旋转型 * * 耐高温、长寿命的原理 耐高温:取消滑移直径处的弹性体密封的耐温限制。 长寿命
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