门店6S管理分享.ppt

门店“6S”管理分享 目 录 第一部分 概论 第二部分 6S理论与实践 第三部分 6S推进活动介绍 6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志 。 1.1 关于6S 1.2 为什么要做6S？ a）时代的需要 b）塑造个人行为的需要 c）企业生存的需要 第一部分 概 论 1.3 6S之间的关系与推行 1.4 开展工作的基本方法 a）我们有下列“症状”吗？ b）日本的第一感觉 c）为什么称之为“6S”？ d）6S的三大支柱 e）6S的特点 f）6S能给门店带来什么? a) 急找东西，心里烦燥 b) 桌面零乱，工作不便 c) 积物满物，心情压抑 d) 穿着不整，难登大雅 e) 找件东西，翻遍抽屉 f) 环境脏乱，情绪不佳 g) 忙无头绪，延误事务 h) 仓库混乱，帐物不符 i）东西杂乱，占用空间 i) 设备积尘，备件满地 j) 道路堵塞，无法通过 k）厕所恶臭，掩鼻而入 1.1 关于6S a）我们有下列“症状”吗？ 如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。 综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括: 1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费 5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费 对症下药：6S 工作步调紧凑,工作态度严谨 日本工厂的感觉---- 厂外环境整整齐齐,井井有条 厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序 自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理? b）日本的第一感觉 再看看人家的怎么样？ 我们学的是普通武功 人家学的是上乘武功 怎么比？ 找6S致胜秘籍 C）为什么称之为“6S”？ 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。 6S的起源 现在企业中不断推出新的S如： 5S+安全（Safety）==6S 6S+服务（Service）=7S 7S+节约（Save）==8S 8S+学习（Study）==9S等 6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱。 d）6S的三大支柱 再次是创造一个可以目视管理的工厂。 首先是创造一个有规律的工厂； 其次是创造一个干净的工厂； 1、6S≠大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化 2、6S是“风”、是精神力量 3、6S是学校 近朱则赤、近墨则黑 4、6S的基础是全员、关键是领导 5、6S的核心是“持之以恒” 6、6S易学、难做 7、6S是海、可纳百川 e）6S的特点 1) 提供一个舒适的工作环境； 2) 提供一个安全的作业场所； 3) 塑造一个门店的优良形象； 4) 提高员工工作热情和敬业精神； 5）提高员工的素质； 6）提高门店的整体战斗力、核心竞争力； 7) 稳定产品的质量水平； 8) 提高工作效率降低消耗； 9) 增加设备的使用寿命减少维修费用。 f）6S的作用 6S的效能 3）减少浪费 人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润 1）提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。 由于口碑相传，会成为学习的对象。 2）提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心 6）品质有保障 任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障品质 4）安全有保证 工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西 5）效率的提升 好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻找 6S的重要性 ——6S是一切管理的基础 质量 安全 效率 成本 3.细节决定成败 日本的三越百货伊藤洋华堂，能够根据天气预报发布的温度变化，通过数学 模型来调整服装品类和数量，迎合顾客需求 1.2 为什么要做6S 三个指导思想 1.从“铁打的行营,流水的兵”说起 人员更替，只有依靠企业文化与标准的工作制度传承，公司必须尽可能的减少对人的依赖，为老员工减负 2.管理的最高形式（工作做到完美极致