运输包装件性能测试资料文档.pptVIP

第四篇 运输包装件性能测试 运输包装件性能测试的必要性 消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益和名誉受损。 目录 1.部位标示与调节处理 2.一般运输包装件性能控制 3.大型运输包装件性能测试 4.危险货物包装件性能测试 5.托盘与集装箱性能测试 6.包装试验研制法 4.1 部位标示与调节处理 4.1.1 部位标示的必要性 4.1.2 部位标示的方法（GB3538) （1）平行六面体包装件部位标示方法 （2）圆柱体包装件部位标示方法 （3）包装袋的部位标示方法 4.1.3 温湿度调节处理(GB4857.3) （1）调节处理条件（不同区域气候不同） （2）调节处理方法 将试样放在调温调湿室内，使试样面积的75%接触空气，，处理时间为4h,8h,16h,24h,48h,1周，2周，3周，4周；可根据包装件的大小，内装物的多少，包装容器及内装物的热容量、含湿量的大小来决定。 如果实验不能在调温调湿室内进行，则必须在离开调温调湿室5min中内完成实验。 4.2 一般运输包装件性能测试 一般运输包装件的性能测试包括冲击试验、振动试验、滚动试验、压力试验、堆码试验、耐候试验等测试内容。 4.2.1 冲击试验 定义：冲击试验用于评定运输包装件在流通过程中受到垂直冲击、水平冲击、跌落、翻滚时的耐冲击强度，以及包装对内装物的保护能力。 类型：垂直冲击跌落试验 水平冲击试验 4.2.2 垂直冲击跌落试验（跌落冲击试验GB4857.5） （1）试验原理：将试样提高到预定高度，然后使其自由跌落在冲击面上。 （2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。 （3) 参数设定：跌落姿态（方式），跌落次数（不少于3次），跌落高度（质量、运输方式、使用范围）。 （4）评定标准：检查包装及内装物的破坏情况，影响产品使用性能，评定为不合格，不合格数量超过试验数量的1/3评定改包装不合格。 4.2.3 水平冲击试验（GB4857) 斜面冲击试验，吊摆冲击试验，可控水平冲击试验。 (1)斜面冲击试验（GB4857.11) 试验原理：使试样按预定状态，以一定的速度与一个同速度方向迟滞的挡板相撞来评定运输包装件承受水平冲击的能力。 试验参数：冲击速度、滑行距离、轨道高度。 （2）吊摆冲击试验（GB4857.11) 采用吊摆冲击试验机，可完成水平冲击试验。 （3）可控水平冲击试验（GB4857.11) 用于评定运输包装间在模拟车辆刹车、火车连挂作业等条件时，所承受的对水平冲击力以及包装对内装物的保护能力。 4.2.2 振动试验 定义：用来评定在流通过程中受到振动时包装件对产品的保护能力。 分类：按振动方向 可分为垂直振动、水平振动。 按振动方式可分为正玄振动（变频和定频）、 随机振动。 评定方式：试验结束后检查产品，损坏产品的为不合格试样，不合格试样超过试验总数的1/3为不合格包装。 4.2.3 滚动试验 滚动试验分为滚动试验、倾翻试验和六角滚筒试验，在野蛮装卸时可能发生。 （1）滚动试验 定义：评定包装件在受到滚动冲击时的耐冲击强度，以及包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平的冲击面上滚动试样，使试样的每一面依次受到冲击。 （2）倾翻试验 适用于底面尺寸比其高度小很多的运输包装件，一般是包装件最长边与最短边之比不小于3.用来评定包装件承受倾翻冲击的能力以及包装对内装物的保护功能。 （3）六角滚筒试验 原理：六角滚筒以一定的速度旋转，使得包装件在六角滚筒的内表面形成一系列的随机转罗、依靠导板、挡板和凸锥，使得包装件以不同的面、棱或角跌落，形成对包装件的不同冲击，包装件的转落顺序不可预测。 预定转落次数法 预定包装件的变形和破损法 评定方法 4.2.4 压力试验 （1）.定义：用于评定运输包装件在受到压力是的耐压强度，以及包装对内装物的保护能力。 （2）.原理：将试样置于压力试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，直至试样产生破裂为止。 （3）.分类：平面压力试验，对棱压力试验，对角压力试 验。 （4）.仪器：固定式压板压力试验法 浮动式压板压力试验法（不能测对棱对角） （5）.测试速度：10±3mm/min 4.2.5 堆码试验（GB 4857.3) 定义：用