电子物料库存产生分析以及管控方案.pptVIP

电子物料库存产生分析与管控方案 装备部品制造集团FU Copyright ? by ARTCOM PT All rights reserved. 2008.05.28 Company EPG 装备部品制造集团FU 张世洲 业务基础 Click here to add header Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation 1、基本情况 2、物料采购周期 Click here to add header Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation 库存原因分析 分析发现计划准确率、采购最小批量、整机备案遗漏、技术标准变更等 是涉及采购工作产生库存的风险点。 一、计划准确率是库存产生的主要因素，比重占到近90%。以4月份进口件 定单准确率为例，三个公司计划准确率都很低，导致按照定单采购进来的 物料未按计划生产使用，成为库存产生的风险点. Click here to add header Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation 二、其他原因造成的库存风险仅有10% 1、最小批量问题产生的原因： 售后备件批次使用量低于供应上最小发货量. 正常计划批次生产量低于供应上最小发货量，一般为不经常生产的型号 新产品开发后一直不能量产，导致产品开发阶段供应物料不能正常消化 2、备案问题产生的原因： 物料批量使用后，部分机型因未备案不能使用，致使系统中同一专用号按照订单采 购的物料，在未备案机型上不能使用而造成库存。 3、技术标准变更也是导致库存产生的一个原因。 使用过程中，发现存在因设计缺陷而造成的物料质量隐患，进行工程变更造成物料 库存。 内部正常的工程变更因信息传递不同步，采购定单未撤销，造成物料库存。 Click here to add header Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation Click to add text to your presentation 预防与杜绝库存 一方面协同促进提高订单准确率，采购更主要的是推进零部件的通用化 改善供应商网络、缩短进口物料采购周期来提高服务竞争力。 半导体代理商优化 方向一:品牌整合 方向二:渠道整合 从品牌整合入手,推进芯片的标准化,建立芯片的优选库,缩减品牌数量 推进芯片的标准化,同一物料缩减其使用的品牌,尽量选用通用的品牌或型号,控制冷僻、偏门的物料或品牌选用.新的型号受控,老的型号自动退市,使整个品牌数量缩减.从而使代理商数量减少 根据供应商绩效评价,整合表现差的渠道商. 从渠道商整合入手.如同一品牌的渠道商缩减;整合小渠道商,向大渠道商靠拢，提高供应渠道竞争力 同时进行 1、供应商网络优化思路 行动计划 GO质量部 每月 完成情况回顾 优化进度月度回顾 总结 GO质量部\寻源\GO采购 每月 代理商管理 代理商绩效评价及实施 开发部\GO质量部 08.05-08.12 品牌整合 芯片优选库建立 GO质量部\开发部\寻源\BU采购 08.05.21 1、明确工作方向 2、获取各方支持 3、针对芯片标准化中问题点现场给予解答 半导体标准大会 品牌整合 GO质量部\寻源部\BU采购 08.05-08.10 优化 第一批优化名单开始优化 GO质量部\寻源部\BU采购 08.05.12-08.05.16 第一批优化名单 第一批优化名单选定与确认 渠道整合 GO质量部\寻源部 08.05.12 \ 代理优化方案初定 GO质量部 08.05.08-08.05.10 开发部现状调研 开发部选型流程调研 GO质量部\寻源部\BU采购 08.05.04-08.05.07 代理商现状调研 供应商基础数据统计与整理 前期工作 参与部门 时间 目的 工作 分类