零件数控车床编程与操作加工典型轴类零件车削加工.pptVIP

学习环节三：实际操作加工 3.3零件的数控车削加工 ①主轴正转 ②X向对刀，Z向对刀，设置工件坐标系 ③进行相应刀具参数设置 ④自动加工 学习环节四：零件检测 4.1学生对加工完的零件进行自检 学生使用游标卡尺、R规等量具对零件进行检测。 4.2教师与学生共同填写零件质量检测结果报告单，见表4-1。 4.3小组互相检查、点评，见表4-2 4.4教师填写考核结果报告单，见表4-3 学习环节四：零件检测 单位 名称 包头职业技术学院 班级学号 姓名 成绩 零件图号 C08-03 零件名称 典型轴类零件3 序号 项目 考核内容 配分 评分标准 检测 备注 学生 教师 1 外圆 IT 6 超差0.01 mm扣3分 2 Ra 4 降一级扣2分 3 IT 6 超差0.01 mm扣3分 4 Ra 4 降一级扣2分 5 内孔 IT 6 超差0.01 mm扣3分 6 Ra 4 降一级扣2分 表4-1 零件检测结果报告 学习环节四：零件检测 7 内锥 1:5 IT 6 超差0.01 mm扣3分 8 Ra 4 降一级扣1分 9 长度 20±0.1 IT 4 超差0.1 mm扣2分 10 70±0.1 IT 4 超差0.05 mm扣2分 11 IT 4 超差0.05 mm扣2分 12 倒角 6处 6 一处未倒扣1分 13 切槽 5x3 IT 6 超差0.01 mm扣3分 Ra 4 降一级扣1分 14 螺纹 M31X2-6g IT 6 超差0.01 mm扣3分 15 Ra 4 降一级扣1分 学习环节四：零件检测 表4-2 小组评价 单位名称 包头职业技术学院 零件名称 零件图号 小组编号 典型轴类零件3 C08-03 班级学号 姓名 表现 零件质量 排名 学习环节四：零件检测 表4-3 考核结果报告 单位 名称 包头职业技术学院 班级学号 姓名 成绩 零件图号 C08-03 零件名称 典型轴类零件3 序号 项目 考核内容 配分 标准% 配分 得分 项目 成绩 1 零件 质量 （40分） 外圆柱面 30% 12 内圆柱面 25% 10 长度 20% 4 槽 5% 4 螺纹 10% 6 2 工艺方 案制定 （20分） 学习环节1.1分析零件图工艺 30% 6 学习环节1.2确定加工顺序 30% 6 学习环节1.3选择刀具 15% 3 学习环节1.4选择切削用量 15% 3 学习环节1.5确定工件零点，绘制走刀路线图 10% 2 学习环节四：零件检测 3 编程 仿真 （15分） 学习环节2.1程序编制 40% 6 学习环节2.2仿真操作加工 60% 9 4 刀、夹、 量具使用 （10分） 游标卡尺使用 20% 3 R规使用 30% 2 刀具的安装 30% 3 工件的安装 20% 2 5 安全文 明生产 （10分） 按要求着装 20% 2 操作规范，无操作失误 50% 5 认真维护机床 30% 3 6 团队协作 （5分） 能与小组成员和谐相处，互 相学习，互相帮助，不一意 孤行。 100% 5 学习环节五：学习评价 加工质量分析报告,表5-1 个人工作过程总结,表5-2 小组总结报告,表5-3 小组成果展示表5-4、表5-5 注：附最终加工零件 表5-1 加工质量分析报告 单位 名称 包头职业技术学院 零件名称 零件图号 典型轴类零件3 C08-03 班级学号 姓名 成绩 超差形式 原 因 轮廓尺寸精度超差 读尺有误或测量方法有误 轮廓表面粗糙度不达要求 切削用量选择不当；刀刃有磨损；加工刚性不够；冷却液问题 学习环节五：学习评价 表5-2 个人工作过程总结 单位 名称 包头职业技术学院 零件名称 零件图号 典型轴类零件3 C08-03 班级学号 姓名 成绩