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 7.6 建筑工程新材料 广义上，凡具有轻质高强和多功能的建筑材料，均属新型建筑材料。即使传统建筑材料，为满足某种建筑功能需要而再复合或组合所制成的材料，也属新型建筑材料。 7.6.1新型混凝土材料 一、高强混凝土与高性能混凝土 高强混凝土：指强度等级不低于C50的混凝土。 高性能混凝土：以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。 《建筑业十项新技术》(2010版)将强度等级超过C80的高性能混凝土定义为高强高性能混凝土。 获得高强高性能混凝土的最有效途径主要有掺高性能混凝土外加剂和活性掺合料，并同时采用高强度等级的水泥和优质骨料。 有特殊要求的混凝土，可掺用纤维材料提高抗拉、抗弯性能和冲击韧性；可掺用聚合物等提高密实度和耐磨性。 常用外加剂：高效减水剂、高效泵送剂、高性能引气剂、防水剂和其它特种外加剂。 常用活性混合材料：Ⅰ级粉煤灰或超细磨粉煤灰、磨细矿粉、沸石粉、偏高岭土、硅粉等，有时也可掺适量超细磨石灰石粉或石英粉。 常用纤维材料：钢纤维、聚酯纤维和玻璃纤维等。 （一）高强高性能混凝土的原材料 1.水泥 　　通常选用硅酸盐水泥和普通水泥，也可用矿渣水泥等。一般：C50～C80混凝土宜用强度等级42.5；C80以上选用更高强度水泥。1m3混凝土中的水泥用量500kg以内，且尽可能降低水泥用量。水泥和矿物掺合料的总量≯600kg/m3。 　2.掺合料 　（1）硅粉：生产硅铁时产生的烟灰，又称硅灰，应用最早、技术最成熟、应用较多。硅粉中活性SiO2含量90%以上，比表面积15000m2/kg以上，火山灰活性高，且能填充水泥的空隙，极大地提高混凝土密实度和强度。掺量为水泥用量5%～10%。 （2）磨细矿渣：比表面积350m2/kg以上，有优异的早期强度和耐久性。掺量一般为20%～50%。与硅粉相比，增强作用略逊，但其它性能优于硅粉。 （3）优质粉煤灰：一般选用I级灰，利用其内含的玻璃微珠润滑作用，降低水灰比，以及细粉末填充效应和火山灰活性效应，提高混凝土强度和改善综合性能。掺量一般为20%～30%。I级粉煤灰的作用效果与矿粉相似，且抗裂性优于矿粉。 （4）沸石粉：天然沸石含大量活性SiO2和微孔，磨细后能起到微粉和火山灰活性功能，比表面积500m2/kg以上，有效改善混凝土粘聚性和保水性，并增强了内养护，提高混凝土后期强度和耐久性，掺量一般为5%～15%。 3.外加剂 高效减水剂（或泵送剂），减水率一般＞20%，以最大限度降低水灰比，提高强度。 为改善混凝土和易性及其它特殊性能，可同时掺入引气剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等。掺量可根据不同品种和要求根据需要选用。 4.砂、石料 宜用级配良好中砂，细度模数宜＞2.6。含泥量≯1.5%，C70以上混凝土，含泥量≯1.0%。有害杂质控制在国家标准以内。 石子宜用碎石，最大骨料粒径一般≯25mm，强度宜大于混凝土强度1.20倍。大于C80混凝土，最大粒径不宜大于20mm。针片状含量≯5%，含泥量≯1.0%，大于C100混凝土，含泥量≯0.5%。 （二）高强高性能混凝土的主要技术性质 1．早期强度高，但后期强度增长率一般不及普通混凝土 2．由于非常致密，故抗渗、抗冻、抗碳化、抗腐蚀等耐久性指标均优异，可极大地提高使用年限。 3．强度高，构件截面尺寸可大大减小，减轻建筑物自重，简化地基处理，并使高强钢筋应用和效能得以充分利用。 4．弹性模量高，徐变小，可大大提高构筑物的结构刚度。特别是对预应力混凝土结构，可大大减小预应力损失。 5．抗拉强度增长幅度往往小于抗压强度，即拉压比相对较低，且随着强度等级提高，脆性增大，韧性下降。 6．水泥用量较大，水化热大，自收缩大，干缩也较大，较易产生裂逢。 （四）高强高性能混凝土的应用 在建筑、道路、桥梁、港口、海洋、大跨度及预应力结构、高耸建筑物等工程中的应用越来越广泛， 强度等级不断提高，C50～C80的混凝土将普遍得到使用，C80以上的混凝土将在一定范围内得到应用。 二、轻混凝土 轻混凝土：指表观密度＜1950kg/m3混凝土。 分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。 轻混凝土的主要特点： 　1．表观密度小。 　2．保温性能良好。 　3．耐火性能良好：保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小。 　4．力学性能良好：弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。 　5．易于加工。易于打入钉子和锯切加工。对于固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。 （一）轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度