最终版低碳钢芯不锈钢焊条的配方设计2.docVIP

1 0Crl8Ni9不锈钢的性能 0Cr18Ni9不锈钢是应用最为广泛的一种钻■银不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温 强度和机械特性。在大气小耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避 免腐蚀。该钢适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。 0Crl8Ni9不锈钢是使用最多的一种奥氏体型不锈钢，该钢不能采用热处理得到强化， 但经过冷加工变形可达到提高强度的目的。0Crl8Ni9不锈钢的化学成份如表1.1.1。 表1.1.1 0Crl8Ni9不锈钢的化学成份 名称 C Si Mn P S Cr Ni 0Crl8Ni9 0.08 1.00 2.00 0.035 0.030 17.0-19.0 8.0-10.5 该钢具有良好的冷、热加工性能，无磁性，有很好的低温性能，并具有在氧化酸性 (HN03)中优良的耐蚀性。其焊接件冇较好的耐晶间腐蚀性，在碱液、大部分无机酸和冇 机酸及人气、水、蒸汽中均有好的耐蚀性。该钢的冷、热加工性能良好，可生产锻件、棒材、 板、带、丝，可用各种通过悍接方法炸接。0G18Ni9不锈钢因各种性能优良，因而在不锈 钢屮用量最人，使用面最广。适用于石汕化工、轻工、纺织、核工业中，用于制造深冲成形 件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件，也可用于制造无磁、低温设备零件。OCrl8NilO钢 具冇良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处 理硬化现象，无磁性。0Crl8Ni9不锈钢管的力学性能如表1.1.2。 表1.1.2 0Crl8Ni9不锈钢的力学性能 母材 屈服强度 (MPa) 抗拉强度 (MPa) 伸长率(%) 断面收缩率 (%) 硬度 0Crl8Ni9 2205 $520 240 260 187HBS 2 0Crl8Ni9不锈钢的可焊性分析 0Crl8Ni9属于奥氏体不锈钢，其组织为奥氏体(A)加3?5 %铁素体(F )。它具冇良好 的塑性和高温、低温性能。它在焊接热循坏的作用卜，主要显示出以卜?基本要求 焊接过程中采用小的线能虽输入，减小热影响区范围，加快焊缝及热影响区的冷却 速度对不锈钢的焊接是有益的。 川0Crl8Ni9 W接时导热系数小，存在过热区，也容易造成热影响区的晶粒长大。悍 缝高温停留时间过长，在高温状态卜「Cr和C形成化合物，在高温区就形成了贫銘层，也会 导致焊缝的枝晶倾向加剧。因此要求尽量选择线能觉输入较小的焊接方法。 由于导热系数小而线膨胀系数人，B由焊态下焊接易产住较人的变形，选用能量集 中，热影响区窄的焊接方法能在一定程度上减少焊接变形。 0Crl8Ni9的含碳量很小，在加上它属于高合金钢碳当量法对它焊接性能的估算是不怎 么准确的。因此我们不用碳当量对它的焊接性进行分析。 0Crl8Ni9属于奥氏体不锈钢，这类钢有具有交高的变形能力并不可淬硕，而且它的含 碳量乂很底，所以总的來说焊接性还是不错的。但是山于热导率低，热膨胀系数大，局部加 热时温度分布不均匀，收缩量人等都将使接头在焊接过程中产牛交人的内应力。在焊接的时 候应该注意这方而的问题，焊接时尽量避免或减少这种受热不均显现的发牛:，焊接的速度也 应该适当的快点。 为确保不梯钢焊缝的力学性能和耐腐蚀性能，首先要保证焊缝金属的化学成分。 C含量的控制C在焊缝中存在时容易形成碳化窑，使奥氏体品粒界血上贫Cr, 从而降低了金属的耐晶间腐蚀性能，破坏了晶粒间的连接作丿IJ,易形成腐蚀裂纹。因此，在 配方设计过程中，将C含量控制得愈低愈好，一般控制在w(C) ￡86.69%为宜。 Si、Ct含量的控制 Si、Cr是铁索体形成元素，使焊缝形成(F+A)双相组织， 可以防止热裂纹的产生。焊缝金属内w(Si)含虽一燉控制在0.8%左右，既不影响新渣系的工 艺性能，乂不影响焊缝的耐腐蚀性能。当w (Si) 1.2%,对耐腐蚀性能(特别是在HN03介 质中)会产生不利影响。焊缝金属的Cr在氧化性介质中能很快牛成一层富的氧化膜，提 高金属的耐腐蚀能力。因此，Cr是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要元素，在调整配方屮加入 一?定量的Cr来补充焊接吋焊芯中Cr的烧损，w (Cr)应控制在18. 5%~20. 5%为宜。 Mn,Ni含量的控制血能冇效地稳定奥氏体不锈钢焊缝组织，在焊缝中一?般将w(Mn) 控制在1.1%左右时，具有较好的力学性能。含量过低，会使钢的强度偏低；过高使塑性降 低，并会稍微降低焊缝金属的耐腐蚀性。Ni是奥氏体形成元素，在不锈钢焊缝金属屮能稳 定奥氏体组织，提高耐腐蚀能力。在配方设计中要加入w (Ni) 10%左右，以保证焊缝金属 中的Ni含量。 Nb含量的控制Nb在不锈钢焊缝中与C的亲合力比Cr大，常能与C生成稳定的NbC, 因而对消除晶间腐蚀极为有利。在配方设计中，加入量应适当，w