中建施工现场安全防护标准化图册资料文档.ppt

2~3m 抱 柱 连 接 人员登高措施。作业面须满铺脚手板， 离墙面不得大于200mm，不得有空隙和 探头板、飞跳板。 3. 当搭设高度大于10m时,应按高处作业要 求每隔10m加设一道安全平网。 模板作业面安全防护示意图 高大模板支撑水平≤10m加设一道安全平网 抱柱连接示意图 中建四局施工现场安全防护标准化图册 7.2.5 构造要求-周边拉结与临边防护 说明： 1. 当扣件式钢管支架立柱高度超过5m时， 应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部 位，按水平间距6～9m、竖向间距2～ 3m与建筑结构设置一个固结点；可采用 抱柱的方式（如连墙件），如右图，以 提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的 能力。 2. 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业 092 织专家论证后方可实施。 2. 爬模安装： 1)安装前，检查上下换向盒是否完好； 2)脚手板离混凝土墙面的距离≤100mm； 3)各独立架体在搭设的过程中，留有100mm空隙。相邻架体空隙 处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，并用钢丝绳固定； 4)作业平台按规定搭设防护栏杆； 3. 爬模安装完成后，必须进行验收，合格后方可使用； 4. 液压爬模装置的部件,基最大变形值不能超过下表容许值： 埋件系统 提升导轨 L型操作平台 大模板系统 水平移动单元 主操作平台 液压系统 序号 主要装置或部件 最大变形容许值 1 2 3 两片架体周围的垂直 与水平方向 立柱侧向水平变形值 支撑架的弯曲度 跨度的1/500 2mm L/500 093 第 七 部 分 　 模 板 工 程 7.3 液压爬模 说明： 1. 液压爬模施工必须编制专项施工方案，进行审核、审批，并组 承重插销 预埋件 保险插销 附墙挂座 固定附墙撑 中建四局施工现场安全防护标准化图册 7.3 液压爬模 说明： 5. 爬模爬升： 1)爬升前全面检查，严禁非操作人员停留在正在爬升的架 体上； 2)提升导轨时，必须将爬模下挂架的钩头钩挂在附墙装置 的承重销上； 3)提升架体前，拔出安全销，架体爬升到上一层附墙装置 上后，立即将爬模下挂架钩挂在附墙装置上，并插好安 全销； 4)爬模爬升到位后，及时附着固定。遇六级（含六级）以 上大风、大雨、大雾、雷雨等恶劣天气时，禁止爬升和 拆卸作业，夜间禁止爬升作业； 6. 爬模拆除： 1)拆除爬模应有拆除方案，且应由技术负责人签署意见， 应向有关人员进行安全技术交底后，方可实施拆除。 2)拆除时应先清除脚手架上的垃圾杂物，并应设置警戒区 由专人监护。 3)拆除时应设专人指挥，严禁交叉作业，拆除顺序应为： 悬挂脚手架和模板，爬升设备、爬升支架。 4)拆除的物件应及时清理、整修和保养，并运至指定地 点。 5)遇有5级以上大风应停止拆除作业。 094 7. 操作平台上应有专人指挥起重机械和布料机， 防止吊运的料斗、钢筋等碰撞模架装置或操作 低位项升模板效果图 人员。 095 第 七 部 分 　 模 板 工 程 7.4 低位顶升模架 说明： 1. 低位顶升模架工程必须编制安全专项施工方 案，且必须经专家论证。 2. 模架装置的安装、操作、拆除应在专业厂家指 导下进行，专业操作人员应进行模架施工安全 技术培训，合格后方可上岗操作。 3. 遇有六级以上大风、浓雾、雷电等恶劣天气， 停止模架施工作业，并应采取可靠的加固措 施。 4. 安装、拆除时地面必须设围栏和警示标志，并 派专人看守，严禁非操作人员入内，操作人员 必须系挂好安全带，每起吊一段模板或架体 前，操作人员必须离开。 5. 操作平台四周临边采用全钢防护围栏网封闭防 护，墙体部位临边采用钢管焊制防护栏杆，下 设踢脚板防护。 6. 操作平台上应在显著位置标明允许荷载值，设 备、材料及人员等荷载应均匀分布，不得超过 允许荷载。 阀与控制台数据线、主缸行程传感器、油缸行 程限位器等，应达到对整个系统电磁闸阀动作 的控制与监控，对主缸顶升压力的监控、对主 缸顶升行程的同步控制与监控的要求。 9. 操作人员应定期对顶升控制系统进行检查、维 修，确保使用安全。 顶升控制系统 电气控制系统 液压顶升系统 中建四局施工现场安全防护标准化图册 7.4 低位顶升模板 说明： 8. 顶升控制系统包括液控系统和电控系统，对不 同顶升油缸和伸缩小油缸进行联动控制。液控 系统主要包括泵站、各种闸阀和