机械减速器课程设计.next0 gdocx.docx

PAGE 2 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 带式运输机斜齿圆柱齿轮减速器设计（7-4） 专 业 机械设计制作及其自动化 班 级 机械1604班 学 生 姓 名 杨云飞 学 号 201640536 指 导 教 师 陈 军 完 成 日 期 2018.6.25 已知条件： 该带式运输机用于锅炉房运煤，带式运输机传动系统运动简图如图所示，电动机的位置自行确定。带式运输机连续单向运转，工作过程中油轻微振动，空载启动；运输带速度允许误差为±5%，工作机效率为0.97；每日三班制工作，每班四小时；使用期限为四年，每年工作300天；检修间隔为3年；在中小型机械厂小批量生产。 设计过程 结果 一、初始数据 初始数据F = 1200N，V = 1.5m/s，D = 240mm，设计年限（寿命）：10年，每天工作班制（4小时/班）：3班制，每年工作天数：300天，工作机的效率0.97，传送带允许的误差±5 二、确定传达方 根据工作要求，可拟定传达方案，如图1所示。 图1运动简图 三、选择电动机 1、电动机的选择:根据动力源和工作条件选用y系列三相异步电动机 2、工作机的功率Pw 其中ηw 传动装置的总效率为: = eq η\s( ,1) × eq η\s(2,2) × eq η\s( ,3) × eq η\s( ,4) × eq η\s( ,5) = eq 0.96×0.99\s(2)×0.97×0.99×0.97 =0.876其中各传动机构的传动效率有表《机械设计》表2-4可得 取0.96（带传动），0.99（轴承），0.97（齿轮精度为8级），0.99（弹性联轴器），0.97（工作机效率，包含滑动轴承效率）： 3、电动机所需工作功率为:2.054kw 工作机轴转速为 =119.37 取 V 带传动的传动比2-4，一级圆柱齿轮减速器传动比3-5，则从电动机到工作机轴的总传动比合理范围为6-20。故电动机转速的可选范围为119.37 =716 —2387 r/min 额定功率相同的同一类型异步电机，一般有3000、1500、1000、750等多种同步转速可供选择，应综合分析并比较后再选定电动机转速。 各同步转速电动机主要技术参数 同步 转速 电机 型号 额定功率 电动机转速 电动机重量kg 总传动比 备注 满载转速 满载电流 3000 Y90L-2 2.2 2840 4.74 80.5 23.79 1500 Y100L1-4 2.2 1430 5.03 81 11.98 1000 Y112M-6 2.2 940 5 80.5 7.87 选取 750 Y132S-8 2.2 710 5.81 81 5.95 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比，选电动机型号为Y112M-6，外升直径D=28，外升轴长度E=60，额定功率2.2kw 四、传动装置的运动学和动力学参数计算 （1）总传动比： 由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为: i=nm/nw （2）传动装置传动比的分配: i=i1×i 分配传动比：取一级斜柱圆柱齿轮的传动比if=5。式中 i1 （4）、各个轴转速的计算: 初选V带传动比=2.00 Ⅰ轴 eq \f(940.00 ,2.00 ) =470.00 Ⅱ轴 eq \f(470.00 ,3.94 ) =119.37 工作机轴 119.37 （5）、各个轴功率的计算: 各轴输入功率 Ⅰ轴 ==2.05 ×0.96 =1.97 Ⅱ轴 ==1.97 ×0.99×0.97=1.89 工作机轴 =1.89 ×0.99×0.99=1.86 各轴输出功率 Ⅰ轴 ==1.97 ×0.99=1.95 Ⅱ轴 ==1.89 ×0.99=1.87 工作机轴 ==1.86 ×0.99=1.84 (6)各个轴转矩: 电动机的输出转矩为 eq 9550× eq \f(2.05 ,940.00 ) =20.87 Ⅰ轴输入转矩 eq 9550× eq \f(1.97 ,470.00 ) =40.06 Ⅱ轴输入转矩 eq 9550× eq \f(1.89 ,119.37 ) =151.48 工作机轴输入转矩 eq 9550× eq \f(1.86 ,119.37 ) =148