电炒锅相关知识.docVIP

二、电炒锅 电炒锅是一种以较高温度烹炒食物的电热炊具，但也可用于煎、烧、煮等操作。为适应炒的特点，要求热量能集中于锅底中央，并且有足够的热容量。 （一）电炒锅的分类 1．按锅体是否可以取下分为整体式和分体式两类。 2．按加热元件的不同可分为管状加热器式和云母片加热式两类。 3．按有无控温器件可分为普通型和控温型两大类。控温型又可分为限温型和调温型两种。 （二）电炒锅的具体结构 图8-14　普通型电炒锅1一锅盖； 图8-14　普通型电炒锅 1一锅盖；2-锅体；3一支架； 4一电热管;5一电源插销、插座 4 4－电热管；5－电源插销、插座 炒锅的锅体在形状上与一般炒锅没有多大区别，常用的锅体材料有搪瓷钢板、铸铝、不锈钢铸铁。这几种锅体材料中，铸铁使用较广泛，因其传热性能好，有较大的热容量，热惯性较大，故炒菜效果好，且对人体健康有利。 电炒锅中常用的电热元件是金属管状加热器和云母片电热丝。金属管状加热器是将管状加热器埋没在铸铁或铸铝中制成盘，再与锅体连 接，也可将管状加热器与锅体铸造在一起。这种加热器在电炒锅中广泛使用。 电炒锅上常用的控温元件是双金属片，安装在电热板的下部或中部。双金属片温控元件分为可调与不可调两种。若控温元件在出厂时已调定最高温限（通常为240℃左右）用户无法再调整，这种不可调的温控元件又称为限温器。若产品上设有温度调节旋钮，并有刻度盘显示温度值（一般温区为100~240℃）这种可调的温控元件又称为调温器。在一些进口电炒锅中，采用电热插销作为温控元件。 功率控制装置是一种简易控温机构。它将电热丝分成二段或四段，然后用转换开关改变各段电热丝的串、并联方式，通过控制功率来控制温度。家用小型电炒锅的功率一般在1~2kW之间。 （三）电路及工作原理 带控温元件的电炒锅的基本电路如图8-15所示：电路中，RL为电热元件，HL为指示灯，r为指示灯限流电阻,S为控温元件（带箭头号表示可以调节，若不带箭头表一示不可以调节），当接通电源后，因电炒锅处于低温，S常闭，所以电热元件中有电流通过而开始发热，电炒锅升温，此时指示灯亮，一旦电炒锅升温中心温度超过预调值，温控元件动作，S断开，指示灯熄灭，电热元件不再发热。过一段时间，当温度降到设定值的下限时，控温元件动作使S接通，电热元件又开始工作，指示灯亮。如此反复动作，电炒锅就可以稳定在某一设定范围烹饪。 电炒锅电路基本上都在上述电路的基础上进行变换，如普通型电饭锅，在电路中省去了控温元件或同时省去了指示灯电路。 （四）电炒锅的检验 电炒锅应满足电热器具一般通用的技术要求，以及自身特殊要求。我们主要就特殊要求的一些主要性能进行介绍。 1．外观检查 电炒锅的外观检查应无破损，锅体与发热元件按触要好，器具上的标志、额定值、电源连接及外部软缆和软线等应符合国家标准的要求。 2．主要性能测试 (1)发热试验 试验期间，应将控温器调到最大整定值，连续观察各部位的温升，其值不应超过：电炒锅器具插座的插销130℃；测试角的直角壁65℃；底板上电炒锅的搁置中心65℃；手柄、旋钮等表面中心金属45℃；陶瓷或玻璃材料45℃；模压材料、橡胶或木材60℃。试验中，电热元件的密封材料不应流出。对于带有控温器的电炒锅，允许其器具的插销有较高的温升，但不能出现标准所不允许的损坏。 具体测试方法如下： 将电炒锅放在测试角中测试，电炒锅应尽可能放在靠近围壁的底板上。对于不带底盘或底脚的电炒锅，应放置在支架上，锅底离测试角底20mm，锅边与测试角的围壁保持20mm的距离。电炒锅各部份温升用热电偶测定。 电炒锅的工作周期按充分放热条件下工作所需时间确定（控温器处最大整定位置）。 所谓充分放热条件，是指电炒锅内盛高温硅油，油面距锅底2cm，通电加热硅油至温度达到（250士15)℃时止。可用控温器或人工操作来通断电源保持该温度。 (2) 电炒锅在过载情况下工作试验 将电炒锅放置在离开墙的水平支架上，按照充分放热条件，经受15个循环，每一个周期包括规定的一个升温工作周期和一个使电炒锅冷却到室温的冷却周期（可以强制冷却）。在试验期间，电源电压要调到使输入功率等于最大额定功率的1. 27倍，或1.21倍加12W，两者取其较大值。 试验后，电炒锅不得出现标准所不允许的损坏，电热丝，内部布线和总装配不得变形，接头和连接件不得松动，电炒锅内不得有可然气体积聚。 (3) 在工作温度下和湿热试验后的电气绝缘和泄漏电流 在工作温度下和湿热试验后，电炒锅都应其有良好的电气绝缘性能。泄漏电流是否符合要求，由下面所列标准值确定： ①电源任一极到易触及的金属部件或金属箔： I类电器0. 75mA，或按每千瓦额定输入功率为0. 75mA计，取其较大者，但最大不得超过3mA； II类电器0. 25mA。 ②电源任一极到只用基本绝缘与带电部件隔开的II类电器