基层、底基层材料试验检测方法精编版.ppt

* 如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用（用丙法试验）。 每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。 在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于中粒土（粒径小于25mm的各种集料），试样应不少于1000g;对于粗料土的各种集料，试样应不少于2000g. 4．试验步骤 1)将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10一15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5一6份，每份试料的干质量为2.Okg（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。 2)预定5一6个不同含水量，依次相差1％一2%（对于中粒土，在最佳含水量附近取l％，其余取2%；对于细料土，取2％；对于粘土，特别是重粘土，可能需要取3%。），且其中至少有2个大于和2个小于最佳含水量。对于细粒土，可参照其塑限估计素土的最佳含水量。一般其最佳含水量较塑限约小3 %一10%，对于砂性土接近3%，对于粘性土约为6％一10％。天然砂砾土，级配集料等的最佳含水量与集料中细土的含量和塑性指数有关，一般变化在5%一12％之间。对于细土少的、塑性指数为零的未筛分碎石，其最佳含水量接近5%。对于细土偏多的、塑性指数较大的砂砾土，其最佳含水量在10%左右。水泥稳定土的最佳含水量与素土的接近，石灰稳定土的最佳含水量可能较素土大1％一3％。 3)按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态（如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和试料一起拌匀），然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。 浸润时间：粘性土12-24h；粉性土6一8h；砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h. 4)将所需要的稳定剂水泥加入到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。加入有水泥的试样拌和后，应在1h内完成下述击实试验，拌和后超过1h的试样应予作废（石灰稳定土和石灰粉煤灰除外）。 5）试筒套环与击实底板应紧密连接。将击实筒放在坚实地面上，取制备好的试样（仍用四分法）400一500g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)倒入筒内，整平其表面并稍加压紧，然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应该作废。 6)用刮土刀沿套环内壁削挖（使试样与套环脱离）后，扭动并取下套环。对齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字形刮平尺对齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁，称取其质量并准确至5g. 7)用脱模器推出筒内试样。自试样内部从上到下取2个有代表性的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水量，计算至。，1%。2个试样含水量的差值不得大于1％。 8)进行其余含水量下稳定土的击实和测定工作。 凡已用过的试样，一律不再重复使用。 5.计算及制图 6.精密度或允许误差 应做2次平行试验，2次试验最大密度的差值不应超过0.05g/cm3（稳定细粒土）或0.08g/cm3（稳定中粒土和粗粒土）．最佳含水量的差值不应超过0.5%（最佳含水量小于10%）或1.0%（最佳含水量大于10%), 7．报告 报告应包括以下内容： （1)试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率。 (2)水泥的种类和标号或石灰中有效氧化钙和氧化镁的含量（％）。 (3)水泥和石灰的剂量（％）或石灰粉煤灰土（粒料）的配合比。 (4)所用试验方法类别。 (5)最大干密度（g/cm3,）。 (6)最佳含水量（％）并附击实曲线。 六、无侧限抗压强度试验方法 1.目的和适用范围 本试验方法适用于测定无机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度，有室内配合比设计试验及现场检测。本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件，试件都是高直径＝1:1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。 室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的，前者根据设计配合比称取试料并拌和，按要求制备试件；后者则在工地现场取拌和的混合料作试料，并按