化学反应工程_第一章_应用化学反应动力学及反应器设计基础.pptxVIP

;本章授课内容;第一节 化学反应和工业反应器的分类; 按反应过程进行的条件分类;氧化反应：硫酸制备 加氢和脱氢反应：氨合成 电解反应：食盐水电解 化学矿的焙烧：硫铁矿焙烧 化学矿的浸取：酸浸取、碱浸取、盐浸取 有机化工：烃类裂解、烷基化、水解和水合等 精细化工：磺化、硝化、卤化、酯化、胺化、缩合等 聚合反应：缩聚、加成聚合、自由基聚合等; 工业反应器的分类 按操作方法分类 间歇反应器 管式及釜式连续流动反应器 半间歇反应器;;5/25/2019;5/25/2019;操作特点∶反应过程中既没有物料的输入，也没有物料的输出，不存在物料的进与出。 基本特征∶间歇反应过程是一个非稳态的过程，反应器内组成随时间变化而变化。;（二）连续操作;5/25/2019;5/25/2019;5/25/2019;操作特点∶物料连续输入，产物连续输出，时刻伴随着物料的流动。 基本特征∶连续反应过程是一个稳态过程，反应器内各处的组成不随时间变化。（反应组分、浓度可能随位置变化而变化。） 主要优点∶便于自动化，劳动生产率高，反应程度与产品质量较稳定。规模大或要求 严格控制反应条件的场合，多采用 连续操作。 主要缺点∶灵活性小，设备 投资高。;操作：原料与产物中的一种或一种以上为连续输入或输出，而其它成分分批加入或取出的操作称为半间歇操作或半连续操作。; 按流动模型分类 ;流体的质点或粒子（微元） 代表一堆分子所组成的流体，它的体积比反应器的体积小到可以忽略，但其中所包含的分子足够多，具有确切的统计平均性质，如组成、温度、压力、流速； 停留时间（Retention time） 指连续操作中一物料“微元”从反应器入口到出口经历的实际时间。;由于连续反应器中的死角、沟流、短路等造成不同质点在反应器中的停留时间不同，形成停留时间分布（RTD）。 年龄分布—仍然留在反应器中的质点的RTD 寿命分布—反应器出口处质点的RTD 返混;理想反应器：流体的流动处于理想状况的反应器。; 理想流动模型; 按反应器结构类型分类 ; 按反应器结构类型分类 ;各种反应器在工业中的应用－H2SO4 的生产;乙烯用来生产应用量广泛的塑??聚乙烯 目前世界上最大的新建裂解装置是道化学公司／诺瓦化工品公司在加拿大的127万吨／年装置;;;第二节 化学计量学;反应进度(extent of reaction) 对于单一反应 ξ称为“反应进度”，单位为mol. ;转化率(Conversion) 反应物A的反应量-△nA与其初态量nA0之比成为转化率，用符号xA表示，即 工业反应过程的原料中各反应组分之间往往不符合化学计量数关系，通常选择不过量的反应物计算转化率，这样的组分称为关键组分(key component)。 ;化学膨胀因子(chemical expansion factor) ;丙烷在870K附近时的热分解反应的计量方程为：;2.3 多重反应系统中独立反应数的确定;三、 原子矩阵的确定;写成 l×n 阶的系数矩阵[βji]，即;例1-1 反应物系中包含下列反应组分：CH4, H2O, CO, CO2, H2, 求独立反应数及可能的反应方程式。 解：将这个物系写成 [ (CO2, H2O, H2, CH4, CO) (H, C, O) ] 写出原子矩阵：; 将[βji]进行初等变换，可得 由此可知，矩阵[βji]的秩为3，而反应组分数为5，因此独立反应数等于5－3＝2。若选定CH4及CO为关键组分，可得出可能的反应方程式为 CH4 + 2H2O = CO2 + 4H2 CO + H2O = CO2 + H2;2.4 多重反应的收率和选择性;对目的产物，其收率定义为：;2.5 气相反应的物料衡算;思路： 根据氨合成反应方程式、反应前各组分的物质的 量、反应后氨的物质的量，计算反应后各组分的剩余 量以及摩尔分数。 最终目的： 反应后各物质的摩尔分数用氨的摩尔分数以及其它 已知条件表示。;组分;第三节 加压下气相反应的反应焓和化学平衡常数; 实际气体只有在低压下才能服从理想气体状态方程式。但如温度较低或压力较高时，实际气体的行为往往与理想气体发生较大的偏差。 对于实际气体，引入压缩因子Z，则; 对比压力 pr;（1）理想气体的标准摩尔定压热容定义为： 一定压力下，标准状况下， 升高1K时, 1mol气体的焓的增加量 （2）组