数控刀具轨迹自动生成技术的分析.pdfVIP

第一章绪论 §1．1现代数控技术的发展现状及趋势 数控技术是对运用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控 制的相关技术的统称。 当今世界为了适应市场全球化的需求，传统的设计和制造手段需要 随之发生根本性的变化，以求达到生产制造周期缩短，产品质量提高， 产品竞争力增强，使得本身具有显著的经济效益和广阔的发展前景。因 此，数控机床在柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS) 中成为主要组成部分，而数控技术里的数控编程则是应用数控机床的必 要前提。 现代数控技术集传统的机械制造技术、计算机技术、成组技术与现 代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动 技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和运用， 开创了制造业的新时代，使世界制造业的格局发生了巨大变化。 §1．2当今国内外数控编程技术发展概况 I数控编程技术的概述 数控编程是目前CAD／CAPP／CAM系统中最能明显发挥效益的环节之 一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研 制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着 大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外郝对数控编程技术进行 了广泛的研究，并取得了丰硕戍果。下面就对数控编程及其发展作一些 介绍。 1．数控编程的基本概念 数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任 location 务是计算加工走刀中的刀位点(cutter point简称cL点。 刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴 矢量。 2．数控编程技术的发展概况 为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专 Programmed (立体切削用)、APT(算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能)、APT—AC (Advanced Surface)(增加雕塑曲面加工编程功能)等先进版。采用 (Sculptured APT语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加 工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素仍有许多 不便之处：采用语言定义零件)L49形状，难以描述复杂的几何形状，缺 乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具 轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接：不容易作 到高度的自动化，集成化。 97 针对APT语言的缺点，1 8年，法国达索飞机公司开始开发集三雏 设计、分析、Nc加工一体化的系统，称为为CATIA。随后很快出现了象 sterCAM及NPU／GNCP EUCLID，UGlI，INTERGRAPH，Pro／Engineering，Ma 等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交 互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推 动了CAD和CAM向一体化方向发展。到了80年代，在CAD／CAM一体化 概念的基础上，逐步形成了计算机集成制造系统(CIMS)及并行工程(CE) 的概念。目前，为了适应CIMS及cE发展的需要，数控编程系统正向集 成化和智能化方向发展。 forthe 在集成化方面，以开发符合STEP(Standard of Exchange ProductModel Data)标准的参数化特征造型系统为主，目前已进行了大 量卓有成效的工作，是国内外开发的热点；在智能化方面，工作刚刚开 始，还有待我们去努力。 Ⅱ Nc刀具轨迹生成方法研究发展现状 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经 后置处理产生数控加工程序。下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍： 2 1 基于点、线、面和体的Nc刀轨生