墙面木饰面面层施工工艺标准.docVIP

主要分项工程施工方案和技术措施 （六）墙面木饰面面层施工工艺标准 本施工工艺适用于本工程美食广场的墙面采用木饰面板护墙，包括木塞、防火涂料、细木工板衬板、实木饰面板面层。具体施工做法如下： 1、施工准备 （1）材料要求 （A）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。 （B）面板采用木饰面板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。 （C）辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）和石油沥青；钉子：选长度规格应是面板厚度的2.5倍。 （2）主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2、施工条件 （1）安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在铺贴面刨平后刷防腐剂。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 3、工艺流程 施工工艺流程：找位与弹线→核查预埋件及洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→钉装面板。 4、施工做法与技术措施 （1）找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （3）龙骨配制与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配置与涂刷方法应符合《木结构工程施工及验收规范》的要求。筒子板里侧必须装进门窗口裁口内。 （4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装细木工板做衬板，要求衬板钉装牢固，钉子的固定间距控制在200MM左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5MM左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板： （A）面板选色：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 （B）裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100MM，槽宽10MM，槽深6～8MM。 （C）面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与衬板粘结，并适当用气钉固定，气钉间距为200MM，钉帽砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1～2MM；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。 5、质量标准 （1）主控项目 树种、材质等级、细木工板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施符合设计要求和施工规范规定。 细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。 （2）基本项目 （A）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。 （B）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。