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浅议TAP lite套管滑套分层压裂工艺在梁平1井应用 【摘要】梁平1井是青海油田的一口致密油层水平 井，采用斯伦贝谢公司TAP lite套管滑套分层压裂工艺进 行储层改造，该工艺在完井时将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管一起入井注水泥固井，然后通过套管直接投球 进行分层压裂，其最大的优势在于施工安全、高效、可靠。 【关键词】致密油层TAP lite阀分层压裂 TAP (Treat and Produce)套管滑套分层压裂工艺，改 变了常规套管射孔使用油管、封隔器等分层工具完成多层压 裂的工艺思路，TAP lite是TAP的简化版，该项技术攻克 了常规改造，受改造层数限制的难题。是综合集成应用完井、 水力喷砂技术及分层压裂工艺，提出将多个针对不同产层的 TAP lite阀与套管一起入井注水泥固井，然后通过套管直接 进行分层压裂，进行多层改造的一种完井分层改造工艺。 1工艺原理 TAP lite套管滑套分层压裂，是综合集成应用完井。是 将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管入井，并一起被 井的完井工艺，固井后直接通过套管压裂。其工艺过程如 下: 按照指令将各个TAP lite阀与套管串连接，下入 预定压裂井段，测井校深，保证TAP lite阀位置准确无误; 实施固井、测井、完井作业；(3)安装井口装置 及套管试压作业；(4)首先实施压裂测试，修整下一级压裂 预案； 第一层压裂泵注压裂液，缓慢加压，使爆破阀破 裂，打开第一级滑套，进行压裂施工； 第2-6层投球，等球入座后，隔离下面产层，套 管内形成密闭空间； 井口加压，剪断销钉组，内滑套下行； 从下到上，依次投球实现多层分层压裂，最后通 过放喷返排，返出球； 可使用连续油管和机械开关工具实施关闭滑套。 2工艺优点及关键技术 TAP lite套管滑套分层压裂最大优势在于：打破了常规 油管分层压裂的弊端，简化分层多级压裂施工及配套工序， 后期出水层可以通过关闭滑套隔离，便于二次或多次作业， 更大限度的开发储层潜力，改造层数多。工艺安全性高、施 工效率高、加砂量大、工艺技术优势。 2.2关键技术 2.2.1?高压管线及井口连接方式 由于梁平1井为套管压裂，施工排量大(设计施工排量 为5m3/min)，若按常规压裂高压管线连接井口上端，施工时 的大排量可能引起井口及高压管线颤动。为保证井口及管线 的平稳、投球方便，采用特殊连接法，连接井口，并由套管 两翼注入压裂液施工，保证施工管线及井口的平稳。如图2 所示。 2.2.2?排量控制 施工排量太大，会导致裂缝窜层，造成压开水层的危险， 特别是对产层和水层之间的遮挡层不足够致密，其厚度不够 大时，排量越高越危险。施工排量太小时，既不能很好的携 砂又不能充分压开产层的有效厚度，由于梁平1井施工管径 大，保证排量的平稳是非常必要的。 2.2.3?投球 该井施工时，等球自然下落到水平段后再采用液体送 球，防止直接液体送球，液体进入前一层施工层位，造成上 层压裂效果不好，防止裂缝闭合形成俗称的“包饺子”现 象。 3现场应用 4总结与意义 首次应用TAP lite套管滑套分层压裂工艺完成6 层压裂，为致密油勘探迈出了重要的一步。 该工艺施工安全、可靠、高效，简化完井流程、 减少完井时间节省完井费用，比传统射孔压裂工艺提前三 天，大大提高了施工效率，节省了施工成本。 施工过程中按照作业标准执行，保证压裂管柱、 设备、井口及工具符合施工要求，保证排量稳定，防止排量 忽大忽小是该工艺成功的关键。 该工艺对下套管过程有严格要求，下套管固井作 业过程中不能够旋转套管。 该工艺对井底温度有一定的要求，如果温度低将 会影响返排效果，目前该井返排效果不理想的原因也是因为 井浅温度低影响。 TAP lite阀使用P110钢材，所以适用于P110和 更低级别钢级的套管。 改工艺最大的优势就在于后期可以进行二次或多 次作业。 该工艺的成功实施，为青海油田的新工艺应用迈 C91 参考文献 白建文，等.新型TAP完井多级分层压裂工艺在低 渗气藏的应用.石油钻采工艺，2010年32卷4期 李苏钧.长井段多气层合层压裂井射孔方案优化探 讨与实践.内蒙古石油化工，2007, 9 宋毅.压裂风险分析与风险控制研究及实践.成都 理工大学，2009 杨安林，等.复杂储层压裂工艺技术研究与应用.中 外能源.2010，6 高应祥，等.TAP阀直井分层压裂完井技术在吉深1 井的应用.中国石油和化工标准与质量，2011，06 作者简介 张红运，性别，男，机械制造及其自动化，技术员。