外压圆筒加强圈的设计.pptVIP

1.加强圈的抵抗外压能力——抗弯能力 有抵抗能力的部分： 加强圈和圆筒有效段。 5.5.3加强圈的尺寸设计 有效段组合截面的惯性矩Is 加强圈与筒体的连接 连续或间断焊接，当加强圈在外面时，每侧间断焊接的总长度不应小于圆筒外圆周长的1/2； 在里面，焊缝总长度不应小于内圆周长度1/3。 间断焊最大间距，外加强圈不能大于筒体名义厚度8倍；内加强圈不能大于筒体名义厚度12倍 为保证强度，加强圈不能任意削弱或断。 水平容器加强圈须开排液小孔。允许割开或削弱而不需补强的最大弧长间断值可查图5－19。 第五节 外压圆筒加强圈的设计 5.5.1 加强圈的作用与结构 一.加强圈的作用 由短圆筒的临界压力公式： 可知在圆筒的Do、?e是确定的情况下， 减小L值，可提高临界压力 ，从而提高许用操作外压力。 ——加强圈的作用： 缩短圆筒计算长度，提高圆筒刚度。 二.加强圈的结构 2.加强圈的结构形式 （二）、结构 工字钢 角钢 扁钢 根据式(5－2)和(5－8)，钢制短圆筒临界压力为： 式中Ls—加强圈的间距，mm。 可以看出，当圆筒的D0，δe 一定时，外压圆筒的临界压力和允许最大工作外压都随着筒体加强圈间距Ls的缩短而增加。通常设计压力是由工艺条件确定了的，只有通过改变加强圈的参数来满足设备稳定性的要求。 二、加强圈的间距及加强圈的数量 如果这时加强圈的间距已经给出则可按照第三节图算法确定出筒体壁厚。反之，如果筒体的D0，δe已经确定，如使该筒体安全承受所规定的外压p所需加强圈的最大间距，可以从(5－2)式解出，其值为： 可以看出，当圆筒的D0，δe 一定时，外压圆筒的临界压力和允许最大工作外压都随着筒体加强圈间距Ls的缩短而增加。通常设计压力是由工艺条件确定了的。 注意Ls与Lcr的区别。 加强圈的实际间距如果小于或等于由(5－21)式算出的Ls，则表示该圆筒能够安全承受设计外压，而需加强圈的个数等于圆筒不设加强圈的计算长度L除以所需加强圈间距Ls再减去1，即加强圈个数n＝(L/Ls)一1。 1、计算横截面积As和有效段组合截面的惯性矩Is 2、计算B值： 5、比较I与Is，IsI则满足要求。 3、利用图5-7到5-14查A值，或利用右式计算A值： 4、计算加强圈与圆筒组合截面所需的惯性矩I： 2、惯性矩: 1、组合形心： 3、组 合惯性矩： 加强圈安装在筒体外面： 加强圈安装在筒体内部： 5.5.4 加强圈与筒体的连接 间断焊 ——见GB150规定。