浅析预应力混凝土后张法在现浇连续梁中的运用.docVIP

浅析预应力混凝土后张法在现浇连续梁中的运用 摘要：随着桥梁工程施工技术的发展，以及桥梁施工难度的不断加 大，预应力施工技术逐渐应用在桥梁施工中。预应力混凝土施工技术可以 有效的减少桥梁结构出现裂缝，提高结构的承载能力，延长结构的耐久性。 文章主要对后张法预应力混凝土桥梁的施工技术做相关的探讨。 关键词：桥梁；预应力混凝土；后张法 一、 采用预应力施工的优点 在桥梁工程设计施工的过程屮，经常采用预应力混凝土施工，其可以 最大限度的节省了混凝土以及钢材的材料，达到防止开裂的效果。即预应 力技术的应用可以很人程度减轻桥梁结构的自重，提高桥梁结构的抗滑性 能，提升桥梁整体结构的稳定性能，具有设计安全可靠度高、施工快捷简 便等。 二、 预应力混凝土后张法施工流程 （一）搭设支架、安装模板 支架搭设以前，应对工程所在地的地基承载力情况进行充分的考虑， 并根据实际情况对地基进行加固处理，以确保地基的承载力，提高它的稳 定性能。支架搭设结束以后，就可以进行安装模板工程，模板的安装顺序 严格按照先底模、再侧模的顺序依次进行。模板安装完成后对支架进行预 压和沉降观测，根据预压报告，合理的设置预拱度。最后对模板的安装质 量进行检查，查看是否满足设计的要求，确保模板安装的平整度，并在模 板的底侧设置沉降观测点，有利于工程施工中观测沉降值。 （二） 钢筋的制作与安装 钢筋要有出厂质量证明书和试验报告单，将钢筋、钢绞线送至当地工 程质量检测中心站进行检测，合格后才可使用。按不同规格挂牌堆放，为 避免锈浊和污染，钢筋堆放在专设的钢筋棚A。施工时，首先对图纸屮钢 筋尺寸仔细复核，无误后方可按图纸和技术交底下料，下料时应按规范规 定预先考虑钢筋加工延伸量，避免钢筋加工成型后尺寸与图纸不符。钢筋 加工前应进行处理，表面应洁净，无油渍、漆皮、鳞锈等，如有局部弯折， 应调直后方可使用。钢筋连接采用搭接焊技术。焊接接头施工前，应对焊 接接头做抽检试验，以检杳接头的焊接质量，耍求做抗拉试验时，断裂面 在接头外母材处。同一截面内，要求钢筋接头截面面积占总截面面积的百 分率不应超过50%。钢筋在钢筋加工厂按设计长度加上工作长度进行下料 和编号。钢筋加工好后，吊装到底模上进行绑扎和进一步焊接，钢筋接头 采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线 一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d （d 为钢筋直径）。为保证钢筋保护层的厚度，钢筋与模板之间梅花型布置与 梁体同标号的砼块。 （三） 波纹管、锚垫板安装 预应力波纹管按照设计要求采用相应材质的波纹管，经检验合格方可 使用。波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并用定位筋将波纹管固定， 以免在施工过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的应力。如 果管道和普通钢筋发生冲突，应适当调整普通钢筋位置，确保预应力管道 位置准确。严禁随意割？喔纸睢TV a?管道不得破损，在混凝土中不得有 漏浆现象。同时根据设计图纸确定的位置，固定锚垫板，喇叭口，螺旋筋， 加强筋，保证其位置正确且牢固可靠；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封， 以防砼浇筑过程中，水泥浆进入波纹管堵塞压浆孔道。接下来进行锚垫 板的安装，在张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚 垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使 垫板与孔道严格对中，并与孔道端部平面垂直，不得错位。锚下螺旋筋及 加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺、密封。 （四）钢绞线安装 穿束前应检査管道是否畅通，如出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏 通。钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并 在浇混凝土之前穿束。穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引 出，将钢丝另一端与钢朿拖头连在一起，采川人工辅助机械的方式将钢朿 拉出。钢绞线穿入梁体后应尽快张拉，若停放吋间过长，则应采取防锈措 （五）混凝土搅拌、浇筑及养护 首先，要对施工的材料进行质量检测。工程材料的质量是否符合规范 标准的性能要求，对路桥工程的质量有至关重要的作用，其直接决定了工 程整体的耐久性能，因此在施工材料进入施工场地以前，要加强对各种材 料的检杳工作，从而有效地保障了工程质量。其次，在混凝土拌合屮，要 采用集中进行混凝土的拌合，提高其混凝土的均匀性。同时，在拌合过程 中，拌合物在拌和站内的拌和时间控制在60?90s以内，从而有效的确保 了混凝土拌合物具有良好的和易性，为浇筑质量做好物质基础。再次， 在混凝土浇筑施工时。浇筑施工以前，应再次检查波纹管、预埋件是否满 足要求，满足要求后，xT可进行混凝土的浇筑施工；在浇筑时，应选择最 佳的混凝土浇筑时间，从而可以很好的确保混凝土浇筑施工的入模温度。 一般混凝土分为两次进行浇筑，先对