第二节齿轮齿形加工.pptVIP

1. 铣齿 铣削直齿圆柱齿轮的方法如下图： 用盘形齿轮铣刀铣齿轮 用指状齿轮铣刀铣齿轮 二、圆柱齿轮齿形加工 盘状齿轮铣刀：齿轮模数m＜8时用，在卧式铣床上使用； 指状齿轮铣刀：齿轮模数m≥8时用，在立式铣床上使用，可加工直齿轮、斜圆柱齿轮、人字齿轮。 a)盘形齿轮铣刀 b)指状齿轮铣刀 成形法齿轮刀具 （2）刀具结构简单，加工成本低，但是加工精度和效率较低。 铣齿加工的特点 （1）成形法铣齿加工的基本特点：铣刀切削部分剖面形状与被铣齿轮槽的剖面形状相符。所以，齿轮铣刀与每一种齿数的齿轮是一一对应的，是专用刀具。 为了降低加工成本，实际生产中把同一模数的齿轮按齿数分成8组或15组，每组采用同一种刀号的铣刀加工。见P138表4-5：齿轮铣刀的分号。 铣齿加工的应用 成形法铣齿主要用于单件、小批量生产和修配，用于制造低于8级精度的齿轮，齿面的表面粗糙度Ra值为6.3~3.2μm。 成形法铣齿可以加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮，也可加工齿条和锥齿轮等。 插齿机的工作原理类似一对圆柱齿轮啮合，其中一个齿轮作为工件，另一个齿轮变为齿轮形的插齿刀具，它的模数和压力角与被加工齿轮相同，且在端面磨有前角，齿顶及齿侧均磨有后角 。 展成法 2.插齿 插齿属于展成法加工 （1）插齿原理 插齿运动 插齿原理及插齿运动 展成法 插齿刀的类型 a)盘形 b)碗形 c)锥柄 插齿刀的类型 * * * * * * * * * * * 第二节 齿轮齿形的加工 齿轮的基本知识 1 圆柱齿轮齿形加工 2 齿端加工 3 4 一 、齿轮的基本知识 齿轮传动是机械传动中的一个重要组成部分，它起着传递动力和运动的作用。其传动可靠性好、承载能力强、制造工艺成熟，已广泛应用于机器、仪器制造业。 1. 齿轮的功用和分类 齿轮的分类 按轮齿形状分 直齿 斜齿 人字齿 按轮齿结构分 连轴齿轮 带孔齿轮 圆柱孔齿轮 花键孔齿轮 渐开线 齿轮的齿形曲线有 摆线 圆弧线 齿轮和齿轮副的种类 2、 渐开线的形成及其特征 若一动直线在平面内沿半径为 rb 的圆作纯滚动时，则动直线上任一点 a 的轨迹称为半径为 rb 的圆的渐开线。半径为rb 的圆称为基圆，动直线称为发生线。渐开线齿轮的一个轮齿就是由同一基圆形成的两条相反渐开线组成的。 渐开线的形成 渐开线齿轮 2. 渐开线 渐开线齿轮的任一轮齿就是由同一基圆形成的两条相反的渐开线所组成 3、分度圆、模数、压力角 直齿圆柱齿轮的几何尺寸 3. 分度圆与模数 理论齿厚和齿宽相等的圆称为分度圆 即 s=e 分度圆齿距 p=s+e 齿轮齿数是Z，分度圆直径是d,齿距P与齿数Z之间的关系为： 或 令 即 其中 m称为模数，单位为mm 渐开线齿形上任一点K的法向力F与其速度v k 之间所夹的锐角，称为K点的压力角αk。渐开线 上各点的压力角是不相同的。 通常所说的压力角是指分度圆上A点处的压力角，用α表示（ α= 20°） 由此可得基圆直径rb和分度圆直径r的关系为： rb =cos α · r = cos 20 · r ≈0.94 r 4. 压力角 渐开线的压力角 模数和压力角是直齿圆柱齿轮的两个基本参数。 模数m是周节P与π之比，即 m = P /π 则 D = m z 模数m的数值已标准化， 如 m = 0.1，0.5，1，1.5，2，3等。 渐开线齿轮正确啮合的条件：两齿轮的模数 和压力角分别相等。在齿形加工中，刀具的模数 和压力角的数值也必须与被加工齿轮相同。 齿轮是用来传递运动和动力的，在不同的工作条件下，对精度的要求有所不同。从传递运动方面看，应保证传递运动准确、平稳；从传递动力方面看，应保证传动可靠和灵活。 因此，一般齿轮传动的精度要求有以下四个方面： 5、 圆柱齿轮精度简介 5. 圆柱齿轮精度 （1）齿轮传动的精度要求 ? 传递运动的准确性 即要求齿轮在一转范围内，产生的最大转角误差应限制在一定的范围内，使齿轮副传动比变化小，以保证传递运动的准确性。 ? 传递运动的平稳性 即要求齿轮在转过一个齿距角的范围内，其最大转角误差应限制在一定范围内，使齿轮副瞬时传动比变化小，以免引起振动和噪音，保证传递运动的平稳性。 ? 载荷分布的均匀性 即要求在轮齿啮合