ZX7系列晶闸管逆变弧焊机故障原因分析.docx

ZX7系列晶闸管逆变弧焊机故障原因分析成都电焊机研究所 ZX7系列晶闸管逆变弧焊机故障原因分析 成都电焊机研究所 支楠郑环环 摘要：对Zx7系列晶M管逆变弧焊机常见故障进行，分析。 关键词：晶闸管逆变弧焊机故障分析 1概述 自1983年成都电焊机研究所研制出第1台商品化的Z×7—250型逆变弧焊电源起，到最近几 年，不少单位先后开发生产了各种类型的逆变弧焊机。从目前的情况来看，逆变焊机的使用范 围已扩大到各个行业，但无论是品种还是质量都有待于进一步提高。在生产实践与研究中发 现，逆变焊机有许多优点，但也有一些故障出现，而这些故障原因有的与磁心材料有关，有的 与生产过程的工艺控制有关，有的与原设计参数不合理有关，有的则与用户的使用保养情况有 关。本文以使用时间最长，市场份额占有相当比例的Z)(7系列晶闸管逆变弧焊机为例，分析其常 见故障原因和注意要点。 2逆变器的工作原理 为了便于分析逆变器的工作原理，把主电路简化为图1所示的电路[1]。简化电路中一次侧 “整流滤波电路”用电源E(约520V)代替，限压电路板PCB。用VD．、VD：、RV(压敏电阻)组成的 等效电路代替，换向电容器C。、c。。c。简化为c．、C。，快速晶闸管VT。、VT。不变，主回路的电感用 L代替。因为R。、R。，C。，L，，L：，SC二、PCB。板分析原理时，其作用可忽略不计，故省去。 I鳘11土I Ll路原理简化I!EI 幽2品刚管VT。导通后的简化图 设快速晶闸管VT。在L．时刻被触发而开始导通，VT。导通后的简化电路见图2(为分析方便， 省去了电阻RV)。VT。导通后电流i通过L向C。充电。如果限压电路不起作用，电路从t。开始的过渡 过程与普通的串联LCR电路的过渡过程相似。 电流i的流向是：E(+)一VT。一L(从上至。卜．)一C。一E(一) 当t=t．时，由于电容器上的电压不能突变，所以u．=E，又由于电感中的电流不能突变，所以 在t．时刻{=o。 ·46· 在t。到t二期间．{按正弦规律上升，由于随着的上升di／dr逐渐‘卜降，所以c。也逐渐降低， Du，：在此期间按正弦规律上升。 在t。到t二期间．{按正弦规律上升，由于随着的上升di／dr逐渐‘卜降，所以c。也逐渐降低， Du，：在此期间按正弦规律上升。 当t=t肘，dj／dt=O．所以c．．=o。因为L。．+乙c。=E(见图2)，所以此时uc：=E。 在tj到t期间，i按正弦规律．卜．降，由于d{／dtO，所以U．按正弦规律下降。因为L-。+c。。=E，所 以cc二在此期间继续按正弦规律上升。 当t=t肘，c。：上升到E+250V，B点电位就比^点高250V，此时压敏电阻RV被击穿而导通，RV导 通瞬间相当于c：被旁路，使u。：不再上升，此时的电路结构类似于一阶LR电路，由于c：不起作用， 电路时间常数比原来的LCR电路小得多，所以使{迅速下降到零，从而使VT。关断。 、 —L 、lll 1．“／ 跏V 1．1I· ‘I一 }删M I+枷 ： 力 暑●2珀N —T_ I． i 十．。 ．八 I ‘乜 I ／ —r ’∥ i H1 —r 1 I 牛． I-苹oVI} I冬|3 工作过程的主要波形I冬l 快速晶闸管VT．导通时的工作过程与VT。导通时的工作过程相似。其电流流向是：E(+)一 C，一L(从下至上)-*VT．一E(一)。 逆变器工作过程的主要波形如图3所示。由图3可见，快速晶闸管VT，关断后其阳极和阴极之 间承受了一250V的电压。 3主要故障原理分析 3．1晶闸管VT3、VT．的损坏 在生产过程中我们对每一批主变压器的静态电感量进行多次测量发现，电感量L从十几lI H到 十几mH不定，这与磁芯材料有相当大的关系。同一磁芯生产厂家、同一批习。的磁芯材料性能参 数离散性很大，它将引起换流性能恶化，易造成晶闸管VT。，VT同时导通而将电源短路，导致 VT。．VT．过流而损坏，当出现这种情况时，唯一的办法只有更换主变压器。有的磁芯材料则出现 电感量L很大。甚至大到十几mH，这种情况下，晶闸管虽不被立即损坏，但这种磁芯材料的铁损 往往都很大，主变压器的温升高，当温度达到居删点后，同样会造成晶闸管的损坏，所以设汁 47· 好电路参数并在生产过程中严格控制和筛选主变压器的磁芯材料，搞好耕作工艺是保证晶闸管不被损坏的关键措施。 好电路参数并在生产过程中严格控制和筛选主变压器的磁芯材料，搞好耕作工艺是保证晶闸管 不被损坏的关键措施。 3．2高频电解电容的损坏 高频电解电容的损坏，也是焊机的常见故障。在工频整流电路中，通常采用普通电解电容 器作滤波。因为频率比较低，所以为了获得较小的脉动系数，必须采用大容量的电容器。因 此，在评价电解电容器的性能时，生产厂家一般用电容量、损耗角正切值及漏电流