剪力墙、梁板钢筋绑扎技术交底.docVIP

一、剪力墙(柱)梁钢筋绑扎 1、柱子钢筋绑扎先套好箍筋，再焊接柱子主筋，然后在柱子主筋上画出箍筋间距，一次绑好，箍筋起步距离为箍筋间距一半，箍筋开口错开，且箍筋要水平，主筋要垂直，间距要均匀。（箍筋包括拉钩，此处拉钩弯钩水平段不小于10d，，，且要人工二次回弯。） 2、一般先立2—3根竖向梯子筋，与下部伸出的钢筋搭接绑扎，然后在上部及中部绑扎两根水平钢筋固定，并在水平筋上划出竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余水平筋。竖向筋搭接长度必须够1.2锚固长度，搭接点绑三道。搭接高低错开500mm。所有竖筋和水平筋起步不大于间距的一半。 3、墙钢筋应逐点绑扎，避免墙柱钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开，在柱子中连接要规范，弯拐要在柱子远端钢筋内做水平的15弯拐。挡土墙水平筋在竖筋内侧在柱子内必须够一个锚固，否则跟外侧水平进一样作水平外拐，且与柱子连接处必须绑扎三点。最后挂墙拉钩，塑料卡，以控制其保护层厚度（拉钩必须人工二次回弯135°,弯钩水平段不小于6d。） 4、墙柱模板合模后，应对伸出钢筋进行一次修整，在搭接（焊接）处设置两道定位横筋及纵筋，浇筑混凝土过程中设专人随时检查和修整，以保证竖筋位置不发生位移。 5、电渣压力焊施工操作工艺： 5.1、施焊前,应将钢筋端部120mm范围内铁锈，杂质刷净。焊剂若受潮，应经250℃烘烤。 5.2、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。 5．3、焊接时，先使上下钢筋接触，通电后将上下钢筋提升2—4mm引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使钢筋逐渐下降，此时电弧熄火，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30—40mm）后，控制系统报警时，切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤压熔化金属形成坚实接头，冷却1—3s后即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉溶渣。5.4、焊接外观质量合格，焊包均匀且突出钢筋不小于5mm，轴心偏差不大于2mm，当上下钢筋变径时，对焊具进行技术处理，保证上下钢筋不错位不偏心不弯折。 6梁钢筋绑扎： 6.1. 采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下顺序进行绑扎；将主筋吊筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→隔一定间距将梁底主梁与箍筋绑住→再绑主筋。主次梁同时配合进行绑扎。 6.2. 梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢水平段梅花绑，悬挑梁满绑。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°水平段不小于10d。起步箍筋距离不小于50mm。 6.3.吊筋钢筋与支座负弯矩钢筋位置要正确；梁与剪力墙或柱交接处，梁钢筋锚入剪力墙或柱内长度应符合设计要求。框架梁、连梁必须够一个锚固长度，当无法满足时，主筋应深入制作远端做15d弯拐，在屋面时，边柱采取柱包梁形式，连梁在支座中加三道箍筋。此梁主筋在支座锚固，面筋同框架梁，底筋不小于12d。悬挑梁按图施工，弯起筋和锚固必须符合规范。 腰筋必须依梁腹板高度绑扎，要求水平，间距均匀，拉钩绑扎牢固。 6.4. 梁的受拉钢筋不大于25mm时，采用绑扎接头。搭接长度的未端与钢筋弯锚处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率： 6.5. 纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋以保证施工质量。通排钢筋较多时，做二排绑扎。 6.6.梁主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。 6.7. 主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 6.8. 主梁与次梁保护层厚度根据设计图纸或规范规定要求设置。 7板钢筋绑扎： 7.1.绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 7.2.按划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。起步筋距离不大于其间距一半。 7.3.钢筋搭接长度、位置和数量的要求必须符合图纸设计和规范规定要求。长向和短向顺序正确。底筋必须过支座中线，中间支座负筋两端分均匀，端支座负筋必须深入只做对边做弯锚，够一个锚固。 7.4.板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 7.5.板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部 绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋马镫以保