落地式、悬挑式脚手架方案.docVIP

4.6、脚手架搭设方案： 4.6.1、脚手架总体设计： 本工程地下一层，地上4层，局部高度为24.5m 5.100层面预埋固定螺栓，开始悬挑，悬挑至顶层。 脚手架材质和规格要求： 1.1、脚手架构配件 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（G/T700）中Q235-A级钢的规定。 1.2、脚手架钢管截面尺寸外径Ф48mm，壁厚3.5mm。 1.3、钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定： 1.3.1表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。 1.3.2钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。 1.3.3钢管必须涂有防锈漆。 1.3.4表面锈蚀深度允许偏差≤0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 1.3.5钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3m＜L≤4m，允许偏差≤12mm。4m＜L≤6m，允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6m，允许偏差≤30mm。 1.4、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏。 严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。 1.5、脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于25kg,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，冲压钢脚手板板面挠曲L≤4m，允许偏差≤12mm，板面扭曲（任一角翘起允许偏差≤5mm）。并应有防滑措施。 脚手板其钢板厚度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用，严禁进场。 4.6.2、搭设前的准备工作： ①、采用外径ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为4～6m，横向水平杆1～3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 ②、塔吊及施工电梯位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡提升机的操作视线。 ③、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。 ④、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。 ⑤、在现浇板上预埋挑梁固定锚环，外挑使用[18槽钢。 4.6.3、施工准备： 1、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。 2、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。否则必须采取加固措施。 4.6.4、地基与基础： 脚手架地基与基础的施工，根据搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。 脚手架施工前地基要夯实、平整，高于自然地坪20mm，拉线找平，上浇注150mm厚C25混凝土，上铺4000×250×50厚木板；连续铺设，并按实际坡度进行放坡。离脚手架基础外300mm处连续设置宽20cm深30cm的排水沟，每隔10m设600 选择基础及地下室脚手架搭设方案 ①外架采用落地式双排脚手架搭设，立柱纵向间距1.5m， 步距为1.5m，内外排架间距为1050mm与基础外边梁间距为150mm。垫板采用长4m、宽250mm、厚50mm的木板，用钢尺在垫板上划出立杆位置间距，然后设150×150×8钢底座。搭设顺序：基础定位→设垫木钢支座→立杆→横向立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→钢脚手板→安全网。 在通往基坑的北面搭设施工通道1.5米宽，用架板和架杆木楞塔设，两边设护栏，上面搭设3.0m宽的防护棚，长度15m，防护棚用钢架板覆盖；基坑周围用φ48×3.5设置防护栏杆, 栏杆距基坑边1m，防护栏杆高1.2m，设两层水平栏杆,竖杆间距2.5 m,外挂安全密目网。设30×30长1.5m木板作防滑条，间距300mm。