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尊敬的用户:
首先感谢您选择了中国丽产品,我们将以优质的产品、周到的服务,竭尽全力为您服务,与此同时也请您在使用前务必仔细阅读本操作说明书。
重要事项
灭菌前应检查蒸汽发生器,保证该输出压力在0.2—0.35MPa(蒸汽发生器压力表显示值)。
灭菌过程中应监视罐内压力,确保该压力≤0.15MPa。
发酵前应检查、调整空压机输出压力或气源压力,保证该压力≤0.2MPa。
泡沫、液位、水位电极以及白色绝缘体每2—3个批次需清洗掉表面污垢。
DO、pH电极的使用保养必须按要求进行,否则极易损坏。
所有O型圈在第一次使用前必须涂抹一层薄薄的硅脂,使用2—3个月后,必须重新涂抹。有缺陷的O型圈不能使用。
所有电器装置严禁进水、受潮、受污染。灭菌时在pH、DO电极的接插件处要加保护套或牛皮纸以防蒸气受潮损坏电极。
灭菌完毕,由于开始时搅拌轴、机械密封及顶盖的温度较高,水汽不易凝聚到机械密封系统,高速搅拌会造成机械密封尖叫,导致降低机械密封寿命,为此要求在灭菌完后一小时内先进行低速运行(100转以下),等顶盖温度降至常温时再设置到要求的速度。
本仪器使用的电源必须有良好的接地和足够的功率。以免发生危害。
任何问题,敬请按以下方法联系:
上海高机生物工程有限公司
地 址 :上海市浦东康桥东路1365弄16号
邮政编码 :201319
电 话 : 0216818321368183216
传 真 :021网 址 : WWW.
电子邮件 :bcn@
目 录
TOC \o 1-3 \h \z 1 系统概述 3
1.1产品特点和用途 3
1.2使用环境和工作条件 4
1.3 主要技术性能指标 4
2 罐体系统组成与设备安装 5
2.1 BIOF生物发酵罐系统 5
2.2控制电箱 6
2.3 罐体系统 6
2.3.1 恒温座 6
2.3.2 灭菌罩 6
2.3.3 管阀系统 6
2.3.4 辅助设备 7
2.3.5 系统安装 7
3 发酵罐电气系统 7
3.1 开机和关机 7
3.2 系统程序功能 7
3.2.1上位机操作说明 7
3.2.2触摸屏操作说明 16
4 发酵准备工作与设备检查 22
4.1 罐体、罐盖 22
4.2 管阀系统 22
4.3 电气控制系统 22
4.4 辅助设备 22
5 灭菌 23
5.1 灭菌准备工作 23
5.2灭菌 25
5.3 灭菌过程注意事项 25
6 开车与培养 26
6.1 开车运行准备工作 26
6.2 控制参数设置与运行 26
6.3 接种培养 26
6.4 取样与放料(见图6-1) 27
7 发酵罐的清洁保养方法 27
7.1 清洗工作 27
7.2 试车 28
7.3 发酵罐待用 28
8 检查维护 28
8.1 日常检查维护 28
8.2 定期检查维护 28
9 常见故障与排除方法 29
10 电极的使用和维护 30
1 系统概述
1.1产品特点和用途
BIOF-6000A控制系统由上位机、2004版发酵控制软件、现场控制器(BIOF-6000A/shg)、传感器和各执行元件组成。
上位机可以用工业控制计算机或普通台式计算机,windows2000操作系统作为平台。
现场控制器BIOF-6000A/shg,是以Rabbit控制芯片做为核心的3010 V3.02为主板,具有11路A/D转换通道、8路D/A通道、24路开关量输入,16路开关量输出。现场操作界面采用台湾产easy view 5.7”或10.4”触摸屏。这样的设计结构和选件,主要是进一步提高系统的可靠性能,不会因为上位机的系统受到病毒、或windows2000操作系统等问题而影响发酵生产。因为,BIOF-6000A/shg是一种嵌入式结构,他的主要特点是稳定性高、可靠性好,嵌入的软件不可能受到外界病毒的破坏,操作系统符合工业控制要求。它与上位机通过以太网联接。在不与上位机联机时,发酵控制运行由现场控制器决定;当与上位机联机时,可以按上位机的控制命令运行,现场控制器服从于上位机。当上位机发生故障时,发酵运行又会自动切入到现场控制器。
2006版发酵控制软件是基于“组态王”平台的控制软件,它可实现的功能如下:
可控制搅拌速度、罐内介质的温度、pH值、DO值、罐内压力*、通气流量*;
灭菌时自动控温*;
具备CO2检测*、O2检测*
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