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混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；混凝土的强度等级主要为 C10、C25、C20。 混凝土总体施工程序： 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量 → 确定混凝土浇 筑方案 →原材料检验→ 混凝土拌制 → 混凝土运输→混凝土浇筑与振捣 → 留置混凝土试块 →混凝土养护 →（拆模）→ 现浇结构外观及尺寸允许偏差检 验→ 混凝土施工检验 → 结构实体混凝土强度检验 → 结构实体钢筋保护层检 验→ 混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必 须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格，不准进入垂直运 输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位，柱混凝土坍落度以 45-55mm 为宜，梁板混凝土以 50-60mm 为宜。为保证混凝土外观质量，要求混凝土搅拌站在混凝土内掺入粉 煤灰；为加快模板周转，混凝土中加入高效早强减水剂。 凝土应符合下列规定： 1. 混凝土的供应，必须保证混凝土输送的能连续工作； 2. 现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间； 3. 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施和 防水措施。 4. 对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计 要求后方能浇筑混凝土。 5. 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模 板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6. 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m。超过 2m 时要采取相应技 术措施。 7. 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以 50～ 100mm厚与混凝土内砂 浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过 3m时，应 采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。 8. 混凝土浇筑层的厚度：当采用插入式振捣器时，浇筑层的厚度不超过振 捣器作用部分长度的 1.25 倍。 9. 浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前 层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部 时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝： 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间 气 温 混凝土强度等级 不高于 25℃ 高于 25℃ 不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确 定。 采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定： 1. 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落； 2. 当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器 作用半径的 1.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板及予埋件；振捣器插入下层混凝 土内的深度不小于 50mm。 在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞 的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1～ 1.5 小时，待柱墙混凝土沉实后，再继