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汽车维修技术
实验指导书
汽车实验中心
辽宁工业大学
2010年9月
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 实验一 汽车零件的质量检验实验 1
实验二 发动机部件的检查与维修实验 5
实验三 手动变速器的检查与维修实验 12
实验四 制动系统的检查与维修实验 18
实验一 汽车零件的质量检验实验
一、实验目的
1.掌握测量仪器的使用
2.掌握测量气缸的方法
二、实验原理
测量气缸的磨损情况,通常使用量缸表进行测量。量缸表就是在微分表的下面装一套联动装置,以便于测量缸径尺寸,所以也称为内径量表。量缸表的组成如图所示:
读数方法:
(1)百分表表盘刻度为100指针在圆表盘上转动一格为0.01 mm,转动一圈为1 mm;小指针移动一格为1 mm。
(2)测量时,当表针顺时针方向离开“0”位,表示缸径小于尺寸的缸径,它是标准缸径与表针离开“0”位格数的差;若表针逆时针方向离开“0”位,表示缸径大于标准尺寸的缸径,它是标准缸径与表针离开“0”位格数之和。
(3)若测量时,小针移动超过1 mm,则应在实际测量值中加上或减去1 mm。
测量时,必须使量缸表与气缸的轴线保持垂直,应前后摆动量缸表,指针指示到最小数字时,即表示量杆与气缸轴线垂直,此读数为标准读数,当大指针顺时针方向离开“0”位。表示气缸直径小于标准尺寸的缸径。若逆时针方向离开“0”位。表示气缸直径大于标准尺寸的缸径。
三、实验仪器及材料
1.量缸表一套;
2.螺旋千分尺一个;
3.使用过的气缸体一个
四、实验步骤
①将微分表的杆部插入量缸表杆上端的孔内,当表杆与传动杆接触,表针有少量顶动即可,并使微分表面与活动测杆同一方向,同锁紧螺母把微分表固定。
②根据气缸的标准直径(92毫米),选择长度合适的接杆,旋上固定螺母,把接杆旋入量缸表下端的接杆座内,固定螺母暂不旋紧。
③将量缸表的测杆插入气缸的上部,旋出接杆,当表针转动1-1.5圈时为合适,拧紧接杆上的固定螺母。
④根据气缸的磨损特点,在活塞环行程内找到气缸磨损的最大处,旋转表盘,使“0”对准表针。测量时,应前后方向摆动量缸表,这是因为只有测杆与气缸轴线保持垂直时,测量才能准确,如图所示。当前后摆动量缸表,表针均指示到某一最小数值时,即表示测杆已垂直于气缸轴线。
⑤将量缸表下移,使测杆到活塞行程之外(标准尺寸或上次修理的实际尺寸),在任意方向测量,找到气缸的最小直径处。此时,表针所指的位置与“0”位之间相差的数值(即表针摆差),即为气缸的最大磨损量。
这种测量气缸的方法,称为二点测量法,微分表针摆差数值的一半,就是气缸的圆柱度误差值。
⑥取出量缸表,用外径测微器测量量缸表在气缸内最大直径处的测杆长度,即测出了气缸磨损后的实际直径尺寸。
从外径测微器上读出的实际尺寸,也可与记载的发动机各气缸原始修理尺寸相对照,两者之差,就是该气缸的最大磨损量。
实践经验证明:发动机一般前、后两气缸较其它气缸磨损严重。因此,测量气缸的磨损情况时,可按磨损规律重点测量前、后两个气缸,或缸肩较深的气缸。
若测量结果表明,气缸的最大磨损量达到0.37毫米时,应对发动机进行大修;若气缸的最大磨损量在0.18-0.22毫米时,可以更换活塞环后继续使用。
五、思考题
1、气缸磨损量过大的原因。
2、气缸磨损量过大时汽车会表现出何种故障现象?
实验二 发动机部件的检查与维修实验
一、实验目的
1.掌握测量仪器的使用
2.掌握活塞组的检查维修方法。
二、实验原理
活塞常见的损坏有活塞拉伤、活塞破损和活塞烧熔等,引起发动机敲缸和活塞销发响,如不及时排除,将造成发动机损坏的后果。活塞环常见的损坏有弹力减弱、断裂、端隙、侧隙、背隙增大,造成气缸密封性减弱,引起发动机动力性下降,油耗增加。使用经验证明,活塞环的使用寿命要比气缸和活塞的使用寿命要短一半。因此,发动机两次大修之间应更换一次活塞环。
三、实验仪器及材料
活塞组,塞尺等测量工具
四、实验步骤
1.活塞环的更换
(l)更换活塞环的条件
①当气缸的磨损达到每100毫米缸径0.18-0.22毫米时,应更换活塞环;
②当发动机出现动力不足、油耗增加和气缸窜机油现象严重时,应更换活塞环,以改善发动机的动力性和经济性。
(2)活塞环的修理尺寸
活塞环除有标准尺寸外,也和气缸套、活塞一样,有六级加大的修理尺寸。发动机大修时,应按照气缸的修理尺寸,选配与气缸同级修理尺寸的活塞和活塞环。
(3)活塞环端隙、侧隙和背隙的检查
为了保证活塞环与活塞环槽、气缸的良好配合,在活塞环的选配中,应做好以下检查:
①端隙的检查
端隙是指活塞环装到气缸后,在开口处呈现的间隙。活塞环留有端隙,是为了防止活塞环受热膨胀后在气缸内卡死。其标准符合表8的规定。
测量时,将活塞环平正的放入气缸内,从
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