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大綱 2-1 工作研究的沿革 2-2 方法研究 2-3 時間研究 2-4 習題 大綱 工作研究起源於科學管理之父泰勒(Taylor)的「時間研究」及吉爾勃斯的「動作研究」,其目的均為改善工作方法、減少時間浪費等。因此,工作研究、工作簡化、方法工程均代表相同意義,只是其應用程度不同而已。由上述所言,工作研究主要有下列兩種含意: 1.方法研究(Methods Study) 2.工作衡量(Work Measurement)。 泰勒為工業工程之先驅,他所倡導的科學管理有下列五項: (1) 探討最適合於該項工作的工作方法。 (2) 選擇適合於該項工作的工人,並予教導。 (3) 安排合適的工作條件,俾利工人能夠順利工作。 (4) 設定該項工作的標準工作時間。 (5) 如果達成規定的工作量,即支付獎金予以獎勵。 吉爾勃斯(Gilbreth)之工作研究,其著眼點和泰勒不同,他重視每一細微動作之浪費。極細微動作之浪費,如以成萬、成百萬次累計之,則其結果至為驚人。吉爾勃斯還進而將手部動作歸併成為17個基本項目,稱之為「動素」(Therblig) 。這項分析,對工時學而言,是一項了不起的貢獻。 美國無線電公司(Radio Corporation of America)的三位工業工程師 Quick、 Shea 和 Koehlev 三氏,合力創立了「工作因素系統」(Work Factors System)。及至1940年,西屋電氣公司(Westinghouse Electric Corporation)的 Maynard, Stegemerten 和 Schwab三人由對鑽床工場作業的電影片加以分析研究,而發展了「方法時間衡量」(Methods Time Measurement, MTM)的系統,於是「預定動作時間標準」(Predetermined Motion-Time Standard, PTS)系統乃告完成。 近年各國企業也都已意識到改善環境及提升人的素養,因而紛紛向日本企業學習「5S運動」。亦即: 整理(Seiri):即把要用的物品與不要用的物品區分,不要用的物品應丟棄。 整頓(Seiton):即把要用的物品維持在良好的管理狀態。 清掃(Seiso):係掃除垃圾、灰塵,成為乾淨狀態。 清潔(Seiketsu):無垃圾、無灰塵、無污髒狀態。 躾(Shitsuke):日本人創造的漢字,意為「教導」,教導員工敬業樂群、奉公守法的良好態度。 5S活動的意義 整理: 要與不要分開 整頓: 分類歸位 清掃: 使之乾淨 清潔: 持續保持 躾 : 規律與習慣 2-2 方法研究 方法研究可從兩方面著手:一種是從大處著眼,如整個製程之大體分析,稱為程序分析(Process Analysis)或某個作業的詳細分析,稱為作業分析(Operation Analysis);另一種則從小處著眼,稱為動作分析(Motion Analysis)。 程序圖之形式有很多種,在用於記錄整個製程的有「操作程序圖」(Operation Process Chart)及「流程程序圖」(Flow Process Chart)兩種。前者旨在「鳥瞰」整個程序,以求通盤概況之瞭解,而後者則為細部改進之最佳工具。 操作程序圖(1/2) 操作程序圖繪製之前,必須獲有充分的認別資料,例如原料或半製品之料號(Part Number)、工程圖編號(Drawing Number)、程序說明(Process Description)等。必要時需加上現行方法或建議方法、工作日期、製表人姓名,本表之編號、所屬工廠或部門等等。 操作程序圖上,其操作程序之流動以垂直線表示之,而以水平線代表材料之流動,無論是自製或購買之物料,以水平線導引入垂直線,加入工作行列。 操作程序圖(2/2) 繪製操作程序圖之初,須先分析並選取裝配線上之主要項目作為主動脈。經常選取操作次數可能最多之某項零件為基準線。從表之右上角開始繪製,先劃一水平線,導入物料,在其右端折下轉入垂直線,開始記錄。 物料之引入應附加說明或標示,可詳可簡,視分析之需要而定。一般係在橫線上邊加註材料或零件之名稱、規格說明、料件編號、以及參與操作所需之單位數量。如果需要記入的資料太多,則最佳之方式為橫線上僅記料件名稱及單位數量,而在橫線下記述規格、圖號及其他資料,俾利於閱表(參閱圖2-1條型恆溫器之操作程序圖) 。 圖2-1條形恆溫器之操作流程圖 流程程序圖(1/3) 操作程序圖(Operation Process
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