20XX年多种少量式生产管理课件.ppt

单元;第一章 多种少量式生产管理手法导入;多 变 的 环 境;多种少量订货式生产管理的???代;订货式生产型态的特征 ;各种生产形态之关系表; 多种少量式生产特性与管理方式;多种少量生产方式与管理手法; 多种少量生产方式的特征一览表;多种少量订货式生产分析与管理对策参考表;要 项;要 项;企业管理混乱的根源 ;生产工厂常见的问题（一）;生产工厂常见的问题（二）;生 产 计 划 的 乱 象;常 见 的 对 策 ;生 产 管 理 的 含 义 ;制造业生产管理系统图;生 产 管 理 的 目 的 ;生产管理的推行原则 ;生 产 管 理 改 善 策 略（一）;生 产 管 理 改 善 策 略（二）;生 产 管 理 的 功 能 ;生产管理;大型企业生管组织（例）;中型企业生管组织（例）;中小型企业生管组织（例）; 某中小企业生管组织及工作职掌说明图;生管单位的工作职掌 ;生管人员的工作方向;生管人员的能力方向; 生产计划与管制的作业程序表;运 作 程 序;运 作 程 序;运 作 程 序;运 作 程 序;第二章 多种少量式生产的计划管理; 加 强 产 销 配 合;产销组织规划与部门协调 ;产 销 协 调 要 项;产 销 协 调 会（一）;产 销 协 调 会（二）;产销协调方式概况图;生产计划的种类;销售预测;销售计划;大日程生产计划（例）;月生产计划表（例）; 月份生产计划表（例）; 周生产计划表（例）;周生产计划表（例）;生 产 计 划 的 实 施 步 骤 ; 了 解 程 序 计 划; 掌握日程基准的基本时间; 掌握日程基准的作用;产 能 分 析 的 目 的 ; 作业／工时／产能分析图;产能分析与管理的实施;负荷分析的注意要点;产能负荷分析表;产品别负荷计划表（范例）;产能负荷管理方式概要表; 讨论题：产能与负荷分析的对策;练习题; 电脑化在生产管理上的好处;电脑化生产管理作业系统功能;主生产日程计划 主生产日程计划设定 资源需求计划;第三章 多种少量式生产管制与交期管理 ;工 作 调 派 方 式; 有效工作调派方式的比较表;进度控制方法 ;生产进度控制甘特图（例）;生产进度表(例);; 产量管制看板（例一）; 产量管制看板（例二）; 产量管制看板（例三）; 进 度 控 制 点; 生产计划、生产管制与现场进度管理的关系;异常的处理流程 ;异常责任处理; 生产异常报告单; 计划变更的原因;计划变更的作业规定;No.; 生产计划变更通知单; 交期变更联络单; 进度修正通知单; 改善生产管理制度的项目、做法及管理重点;改善项目;改 善 项 目;改 善 项 目;常见的进度异常状况 ;进度落后之措施 ;交期延误的原因;;减少交期延误的方法 ; 进 度 追 赶 措 施; 交期管理的基本观念;紧 急 订 单 的 处 理 ;第四章 有效的物料控制方法 ;物料的范围;物料管理常见的问题;物料管理不良的影响;物 料 管 理 要 点;物料管理的整体目标;一般物料管理作业程序;整体物料管理制度范围;订货式物料管理实务运作事项;运用项目;物料订单订购流程 ;物 料 分 析 表 ; 拟订库存计划模式的应有理念;库存过多对企业经营的影响;库存不足于应付生产投入的影响;物料库存的结构;库 存 管 理 模 式; A/R法适用条件; A/R法的架构;复仓法适用条件; 复仓法---两个邻近储位的管控法;定时订购法适用条件;库存量; 定量订购法适用条件;安全存量法适用条件;安全存量管制法;安全存量法具体程序;安全存量与缺料率 ;缺料率 ;经济订购量（EOQ） ; ;安全存量管制法的关键; MRP 法 适 用 条 件;MRP用料需求规划法;; （1）什么是BOM？ BOM（Bill OF Materials)叫做物料清单（也叫零件结构表，物料表等 ）。将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应商、单机用量、产品损耗率等项目，依制造流程的顺序記录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。BOM是最原始的材料依据，也是MRPⅡ 系统中最重要的数据模块。;BOM参考表;物料编号有何作用与意义？;物料编号的作用有以下几点：; JIT看板方式适用条件;丰田JIT看板方式;2.JIT适用产销型态;存量模式 / 存量计划管制的目标;选用存量模式的基本原则;ABC 分析与存量模式;二八法则与ABC重点管理法;ABC分析法计算的步骤有那些？;ABC分析法图例;A 类;如何对ABC三类物料进行存量控制？;A类物料的管理;B类物料的管理; C类物料的管理;仓储管理的基本机能原则 ;仓储管理的扩充机能原则 ; 仓储整顿的方向;仓库平面布置图 ;料帐准确的