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- 2019-05-31 发布于天津
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全员生产维修的主要内容和在公司的实践通过改善人和设备的素质来改善企业的素质影响的七大损耗故障损耗因设备发生各类故障而停机和功能下降所带来的各种损失准备调整损耗设备调整生产准备所产生的损耗刀具调换损耗这里不仅有刀具寿命问题延长刀具寿命还有设备自身的因素加速损耗开始投产到稳定化生产的阶段所产生的损耗检查停机损耗因发生问题而停机或设备处于空运转状态检查问题而产生的损耗速度损耗实际运行速度比设计速度慢所带来的损耗废品修整损耗因废品修整所引起的损耗影响时间开动率影响性能开动率影响合格品率设备综合效率的计算
TPM 全员生产维修的主要内容 和在公司的实践 通过改善人和 设备的‘素质’,来改 善企业的素质 影响OEE的七大损耗 1故障损耗,因设备发生各类故障而停机和功能下降所带来的各种损失。 2.准备、调整损耗,设备调整、生产准备所产生的损耗。 3.刀具调换损耗,这里不仅有刀具寿命问题,延长刀具寿命还有设备自身的因素。 4.加速损耗,开始投产到稳定化生产的阶段所产生的损耗。 5.检查停机损耗,因发生问题而停机,或设备处于空运转状态检查问题而产生的损耗。 6.速度损耗,实际运行速度比设计速度慢所带来的损耗。 7.废品、修整损耗,因废品修整所引起的损耗。 影响时间开动率 影响性能开动率 影响合格品率 设备综合效率的计算 1.时间开动率=实际生产时间/计划运行时间×10O% 其中:计划运行时间=总时间-外部因素停机时间-计划停机时间 实际生产时间=计划运行时间-延误时间-检修时间 2.性能开动率=生产数量×理论加工周期/实际生产时间×100% 3.合格品率=合格品数量/生产数量×100% 4.设备综合效率= 设备时间开动率×性能开动率×合格品率 = (实际生产时间/计划运行时间)×(生产数量×理论加工周期/实际生 产时间)×(合格品数量/生产数量)×100% = 合格品数量×理论加工周期/计划运行时问
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