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套管加压器的研制与应用 第3O卷第2期 2002年4月 石油钻探技术 PETR()LEUMDRILIINGTECHNIQUES Vo1.30,No.2 Apr.,2002 ..I工具与设备 鎏管洳盛器哟铷痘罚 任腾云,王小兵,张宏军,李开菊,高树新 (胜利石油管理局黄河钻井总公司,山东东营257064) 摘要:介绍了套管加压器的结构,工作原理及使用方法,并以3口井为例,详细介绍了该工具的现场应用情况. 关键词:加压;固井质量;结构;机理;地层压力;胜利油田 中图分类号:TE256.9文献标识码:B文章编号:1001—0890(2002)02—0059—02 1开发目的 胜利油田的胜坨,现河油区已开发三十多年,由 于长期高压注水,严重的非均质,层与层之间压力系 数相差很大,形成了多套压力层系,从而造成第二界 面,层与层之间不能实现有效的封隔,固井质量一直 较差.虽然采取了关停注水井等措施,但由于高压低 渗和注水井停注时间短,高压地层水不易释放,固井 注水泥后水泥浆失重,地层水干扰水泥环,造成封隔 质量差.虽然采用了不同的水泥浆体系,环空憋压,压 稳平衡设计,管外封隔器等措施,效果也不理想.因 此,胜利油田研制开发了套管加压器并对固井工艺进 行了改进,消除了水泥浆失重的影响,从而提高了固 井质量. 2工具的研制 2.1设想 对于多套压力层系,低压层固井质量问题可以在 钻进过程中采用屏蔽暂堵技术解决,而高压层就比较 困难.所以设想在高压层固井水泥浆凝固之前,施加 一 个压力,使之始终大于地层压力.水泥浆要具有直 角稠化的特性,以有效地解决高压层的水窜问题.笔 者用管外封隔器和套管加压器来实现这一设想. 2.2套管加压器的结构与工作原理 2.2.1结构 套管加压器由外套,内套,销钉及密封圈组成,外 套选用35MrMo钢,内滑套采用N80钢级套管,销钉 用45钢做成.其结构如图1所示. 2.2.2工作原理 当替浆胶塞到达加压器的内套上时,出现假碰压 现象继续憋压,让管外封隔器充分膨胀,然后继续憋 压,剪断加压器的销钉,推动内套下行,使管外封隔 器以下的井段环空压力大于地层压力,达到防止水窜 之目的. 图1套管加压器结构 3使用方法 3.1管串结构 引鞋+旋流短节+回压阀+套管1～2根+套管 加压器+套管串+管外封隔器+套管串+联顶节. 3.2施工工序 1)替钻井液之前的所有工序与一次注水泥相同. 2)替钻井液至加压器位置时,先加压胀开管外封 隔器. 3)继续憋压,剪断加压器的内套销钉,用水泥车 继续替浆至泵压平衡地层压力为止. 4)放压,敞压候凝. 3.3注意事项 1)管外封隔器的位置选在高压油层之上20~30m 处,且井径较规则,井径扩大率不大于8%～10%. 2)加压器内套上部要与胶塞底部相配合. 3)加压器销钉的剪断压力要大于管外封隔器的开 启压力. 收稿日期:2001—12-03 作者简介:任腾云(1964一),男,山东广饶人,1983年毕业于胜 利石油学校,高级工程师. 联系电话:(0546)8776640 石油钻探技术2002年4月 4)管外封隔器的打开压力大于水泥浆的静压力与 流动阻力之和. 4水泥浆体系的选择 管外封隔器以下的水泥浆必须不收缩且直角稠 化.通过使用降滤失剂,分散剂,膨胀剂,早强剂调 整水泥浆体系的性能,以控制水泥浆的滤失和自由水, 控制稠化时间,达到减少水泥石体积收缩,提高胶结 强度的目的. 5现场应用 5.1河110—2O井 该井是现河油田河110断块上的一口高压井,完 钻井深3070m,钻井液密度1.65kg/I.高压层位置是 8号油层2942~2955m井段,9号油层2964~2968m 井段,11号油层2999.5~3009.8m井段. 5.1.1基本数据 封隔器位于井深2908~2910m,离第一个高压层 32m;套管加压器位于井深3020m,离最后一个油层底 部lOm;回压阀位于井深3048m.管外封隔器开启压 力1OMPa,封隔器侧向耐压28MPa,套管加压器销钉 耐压12MPa,注水泥90t,套管加压器处管内外静压差 4.5MPa. 5.1.2施工情况 注水泥浆共计54m.,平均密度1.91kg/L,替钻井 液36.6m.时胶塞到达套管加压器,用水泥车顶压15 MPa,稳压lOmin,继续憋压18MPa剪断销钉,胶塞 继续下行,泵压升至27MPa时,实际顶入量140L.胶 塞又下行了28m,放压不倒返,敞压候凝. 5.1.3效果分析 电测解释第一界面优质,第二界面油层各自封隔. 只是第二个高压层(井深2964~2968m)的层内胶结 质量差,说明该油层还未压稳.试油射开11号油层, 日产原油1lOt,不含水. 5.2东辛X井 该井是东辛油田的一口探井,钻遇高压层,为保 护油层,钻井液密度