氧化铁微粉气相还原过程的动力学模拟.pdf

No．22009 2009年第30卷第2期‘ 中北大学学报(自然科学版)V01．30 NoRTHuNIVERsITYoFcHINA(NATuRALscIENcEEDITIoN)(SumNo．124) (总第124期) JouRNALoF 文章编号：1673—3193(2009)02一0165·06 氧化铁微粉气相还原过程的动力学模拟 李秋菊，洪新 (上海大学材料科学与工程学院，上海200072) 摘 要： 考虑到微小尺度下化学反应的热效应，提出了一维传热、传质与化学反应的耦合模型对氢气还原氧 化铁微粉过程中的动力学行为进行了模拟．采用全隐式有限容积法对偏微分方程组作数值求解．得到不同温 度、气体初始浓度和矿粉粒径条件下矿粉的还原率，模拟结果与文献中的实验结果基本吻合．模拟结果给出了 气体在固相内的扩散分布行为，及不同条件下完全还原氧化铁微粉所需要的时间，根据气体在反应过程中的 扩散行为，可知气体内扩散对微细氧化铁粉气相还原速率起重要作用．粒径为200～300pm的微粒完全还原 400 所需时间在450～1 s之间． 关键词：动力学模型；氧化铁微粉；传热；传质；还原率 中图分类号：TF533．1文献标识码：A KineticSimulationforGasReductionProcessof Iron inMicroscale Oxide LI Xin Qiu—ju，HoNG (InstituteofMaterialScienceand 200072，China) University，Shanghai Engineering，Shanghai theheateffectofchemicalreactionin model heatandmass microscale，a Abstract：Considering coupling transferwithchemicalreactionwas tosimulatethekineticbehaviorof—fineferrousoxide． deVeloped FiniteVolumeMethod(FEM)with were for the fullyimplicittechniqueappliedsolvinggoverning fine oxideatdifferentconditionsof Thereduction of iron parabo“cequations． degrees temperature， initial and sizewerecalculatedwiththemodel．ThemodelwasValidated concentration gas particle by with resuItsintheliterature．The c