氧化铝管道化溶出仿真培训系统.pdf

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氧化铝管道化溶出仿真培训系统 操作说明书 二零一七年十月 氧化铝低温溶出单元仿真培训系统操作说明书 目录 一、工艺简介 2 1. 工艺说明 2 2.工艺流程简介 4 3.设备、仪表及主要控制参数 4 4. 控制方案 6 二、氧化铝低温溶出单元操作规程 6 1.冷态开车操作规程 6 2. 调整溶出器温度 8 3. 自蒸发器乏汽带料 8 4.阀卡事故 8 5.溶出时间调整 8 四、思考题 8 1 氧化铝低温溶出单元仿真培训系统操作说明书 一、工艺简介 1. 工艺说明 溶出是利用循环母液的苛性碱把矿石中的氧化铝溶解出来成为铝酸钠溶液。 溶出过程的主要反应是: Al O ·xH O+2NaOH2NaAl(OH) 2 3 2 4 由于铝土矿中除氧化铝之外,还有不少的杂质如氧化硅、氧化铁、氧化钛、 碳酸盐、有机物和硫化物以及一些微量物质如镓、铬、钒等。因此,在溶出过程 中的化学反应十分复杂。 在铝土矿溶出过程中,由于整个过程是复杂的多相反应,所以影响溶出过程 的因素比较多。在铝土矿的类型(三水硬铝石型)已经确定的情况下,在溶出过 程中主要是控制矿石细度、循环母液苛性碱浓度和苛性比值、溶出温度等技术条 件。 (1)矿石细度 由于溶出反应是在相界面进行的,因此,溶出速度是与相界面的面积成正比 的。而矿石的比表面积与其离子直径大小成反比,所以矿石磨得越细其比表面积 就越大,溶出速度就越快。另外,矿石磨细还可以把杂质包围起来的氧化铝水合 物表面暴露出来,能有效的与碱液接触,加快溶出速度。 但是如果磨得太细,能引起赤泥沉降性能变坏,并且增加能耗,降低设备产 能。因此,对不同矿石的最佳磨细程度可通过试验和生产实践来确定。 (2)循环母液苛性碱浓度 如果仅对溶出工序,提高循环母液的苛性碱浓度和苛性比值不仅能加快铝土 矿的溶出速度,提高溶出率,而且还能提高设备产能和劳动生产率。 但是从整个生产流程来看,过分地提高循环母液浓度和苛性比值并不经济, 因为: (1)晶种分解时要求铝酸纳溶液的浓度不能太高,种分母液中的苛性碱浓 度一般在 140g/L 左右,因此,要求循环母液浓度越高,必须蒸发掉的水分就越 多,这样就会造成结疤严重,影响蒸发效率,增加气耗。 (2)苛性碱浓度增高后,对钢铁设备的腐蚀作用加剧,降低设备使用年限。 (3)要求循环母液苛性比值越高,则晶种分解时间就越长,会降低分解设 备的产能。 因此,循环母液苛性碱浓度和苛性比值要通过经济技术指标的核算来确定。 (3)溶出液的苛性比值 2 氧化铝低温溶出单元仿真培训系统操作说明书 溶出液苛性比值的高低不但对溶出过程有影响,而且对赤泥分离和晶种分解 等生产过程也起着极大作用。当溶出液苛性比值高时,晶种分解的速度就慢,种 分分解率就低。这样使循环效率降低,物流流量增大,降低了设备产能,增加了 加工费用。反之,溶出液苛性比值低,晶种分解速度快,种分分解率高,这样不 仅提高了循环效率,减少了物流流量,而且还能提高设备产能,降低加工费用。 在工业生产中,往往采用低苛性比值溶出的技术条件,来提高循环效率,改善整 个生产过程的技术条件。 (4)溶出的温度 温度是影响氧化铝溶出的最主要的因素。在其他的条件相同时,溶出的温度 越高,氧化铝溶出就会越多,溶出时间就越短。如果溶出的温度提高到300℃时, 无论哪种类型的铝土矿,溶

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