蒸汽压缩式制冷循环四大部件之三-蒸发器.ppt

制冷循环四大部件三----蒸发器 是制冷装置中的主要换热设备之一 蒸发器种类和工作原理 图示为直管式干式蒸发器 讨论2： 直管式干式蒸发器和U形管式蒸发器的区别？ （二）冷却空气用的蒸发器 在冷却空气的蒸发器中，制冷剂沿管程流动冷却管外空气。冷却空气的蒸发器主要有空气自然对流的冷却排管和空气强迫的冷风机。 1.冷却排管 根据排管安装不同有三类： 墙排管 顶排管 搁架管 其结构有直管式、集管式与盘管式 （2）盘管式墙排管 （4）搁架式冷却排管 3.干式冷风机 主要由箱体、蒸发器和通风机组成。主要依靠通风机强迫空气流过箱体内的蒸发器管组进行热交换。有落地式和吊顶式两类。大型干式冷风机一般采用落地式，分为氨用和氟用 二、蒸发器的传热及影响因素 （一）蒸发器的传热 （二）影响蒸发器传热的因素 （三）提高蒸发器传热效率 1.氨制冷系统，应定期排油； 2.适当提高载冷剂流速； 3.及时清除载冷剂侧水垢； 4.冷库中应定期除霜； 5.防止蒸发温度过低，避免载冷剂结冰。 第三节 其他换热设备 制冷装置的换热设备除了冷凝器和蒸发器外，为了提高制冷装置工作效率或达到所需要的低温，还有其他一些换热设备，其中包括再冷却器、回热器、中间冷却器、水冷却塔和冷凝-蒸发器等。 一、再冷却器 对于冷凝器来说，希望能使冷凝后的液态制冷剂达到一定的再冷度，以便提高制冷系统的制冷能力和有利于液态制冷剂的输送。为了获得较大的再冷度一般有两种方法：一种是使冷凝器底部的部分传热管浸没在被冷凝下来的液态制冷剂中；另一种则是独立设置再冷却器。 采用冷凝下来的液态制冷剂浸泡部分传热管时，由于液态制冷剂与刚进入冷凝器的冷却水通过管壁进行热交换，可使液态制冷剂有较大的再冷。但是，浸泡式传热面的换热属于自然对流换热，传热系数颇低。 图示为套管式氨再冷却器。冷却水在内管中自下而上流动，氨液在内管外部环形空间中自上而下流动。这种与冷凝器分离的再冷却器，一则可以使之进行强迫对流换热，再则可使冷却水与氨液之间呈逆流式热交换，因此，再冷能力较强。 二、中间冷却器 中间冷却器位于制冷冷压缩机的低、高压级之间。 它有怎样的作用和使用条件？ 氨中间冷却器结构见图。 氟利昂中间冷却器结构见右图，其结构比氨中间冷却器简单。 三、回热器 回热器是指氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸气进行换热的气液热交换器，它的作用是： (1)对于 R12、R134a和R502，通过回热提高制冷装置的制冷系数； (2)使得节流装置前制冷剂液体再冷以免气化，保证正常节流； (3)使蒸发器出口制冷剂蒸气中夹带的液体气化，以提高制冷压缩机的容积效率和防止压缩机液击。对于大中型制冷装置多采用盘管式回热器；0.5～15kW容量的制冷装置可采用套管式和绕管式。 对于电冰箱等小型制冷装置，将供液管和吸气管绑在一起或并行焊接在一起，或将作为节流装置的毛细管同吸气管绑在一起，或者直接插入吸气管中，构成最简单的回热器。 盘管式回热器如图所示。回热器外壳为钢制圆筒，内装铜制螺旋盘管。来自冷凝器的高压高温制冷剂液体在盘管内流动，而来自蒸发器的低压低温制冷剂蒸气则从盘管外部空间通过，使液体再冷却。 为了防止润滑油沉积在回热器的壳体内，制冷剂蒸气在回热器最窄截面上的流速取8～10m／s；设计时，制冷剂液体在管内的流速可取0.8～1.0m／s，这时回热器的传热系数约为240～300W／(m2·K)。制冷剂蒸气的干度对回热器的换热影响很大，饱和蒸气的传热系数比x。=0.86～0.88的湿蒸气低三分之一。 * * 蒸发器的作用是通过制冷剂蒸发(沸腾)，吸收冷源（被冷却系统）的热量，从而达到制冷目的。 蒸发器的形式很多，按照被冷却介质的不同可分为冷却液体、冷却空气及接触式等蒸发器。 （一）冷却液体蒸发器 冷却液体的蒸发器主要用于冷却水、盐水及其他溶液的载冷剂，主要有卧式壳管式和沉浸式。 1.卧式壳管式蒸发器 卧式壳管式蒸发器一般用于闭式的载冷剂系统，有满液式和干式两类。 1）结构：和卧式冷凝器结构相似 （1）满液式蒸发器：内部充满液态制冷剂 氨用换热管一般用φ25mm×2.5mm～φ38mm×3mm无缝钢管 氟利昂用换热管一般多用φ20mm以下的滚压成薄壁低肋的紫铜管或黄铜管。 2）配管、件： 压力表 、安全阀、放油管、放空气管、泄水管等 3）工作流程： 制冷剂走壳管间→供液入壳底，若为氨时，充满高度约为筒径的70～80%；鉴于氟利昂液面沸腾泡沫较严重，故其充