混凝土浇筑控制措施.docx

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、浇筑混凝土安全措施 2 二、混凝土施工资源需用量及人员配置 4 三、特殊部位振捣措施 5 四、混凝土进场质量控制措施 6 五、混凝土浇筑路线、振捣要求 8 六、墙柱接茬处砂浆量计算 9 七、墙柱、梁板分强度等级浇筑质量保障措施 10 八、楼梯间混凝土留茬部位、措施 10 混凝土浇筑控制措施 一、浇筑混凝土安全措施 1、混凝土浇筑前马道的搭设 马道采用之字型马道，宽度1m，坡度为1：3。采用钢管搭设，拐弯处应设置平台，其宽度为1m，马道两侧及平台外围设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm高挡脚板，防护栏杆和挡脚板表面刷黑黄警示色。斜道脚手架采用50mm厚的木脚手板顺铺，接头采用搭接；下面的板头压住上面的板头。每隔250-300mm设20-30mm厚的防滑条。平面位置见下图 上人马道搭设位置 2、混凝土浇筑前桥道的搭设 在楼板混凝土浇筑施工时，应铺设专用桥道，严禁施工人员踩踏钢筋。桥道支撑架采用直径18钢筋焊制马凳，宽度700mm，高度500mm，板上布置间距800mm。在马凳上铺两块脚手板用扎丝固定，铺设脚手板接头部位搭接设置，脚手板搭接长度不应小于200mm，其伸出长度不应小于100mm。桥道铺设位置及马凳图见下图 桥道搭设平面布置图 桥道下马凳图 二、混凝土施工资源需用量及人员配置 1、混凝土施工资源配置 混凝土施工资源需用量 序号 内 容 数 量 备 注 1 人 员 管理人员 3人/班 浇筑量大、协调难度大时适当增加 混凝土操作人员 10人/泵·班 卸料、前台布料、振捣、抹光人员两班倒 辅助人员 4人/班 钢筋、模板维护工，水电维护工 塔吊、布料机操作人员 每一机械每班2人 机械数量视浇筑情况而定 输送泵操作人员 1人/泵·班 试验检测人员 1人/班 普 工 5人/班 2 设备 机具 混凝土搅拌输送车 5辆/泵 搅拌站至至现场，数量视浇筑量大小调整 混凝土输送泵 3台地泵 1台汽车泵 地泵层高较高后使用 混凝土布料杆 3台(HG15,R=15m) 混凝土布料至浇筑部位 （使用地泵时使用） 泵管 150m /泵(?125) 插入式振动器 10套(?50) 混凝土振捣 8套(?30) 3 材料 混凝土养护用材料 据养护面积而定 塑料薄膜、麻袋等 2、人员配置及职责 混凝土施工人员配置 序号 姓 名 职 务 职 责 1 季何建 项目执行经理 混凝土浇筑前验收及浇筑质量总负责 2 符海磊 技术负责人 混凝土浇筑前技术交底，模板验收检查 3 陈芝林 木工工长 混凝土浇筑过程中模板情况检查 4 张文超 技术员 混凝土浇筑过程中顶板水平度测量 5 王 勇 生产经理 负责混凝土调度、过程质量控制及模板窗下部位混凝土浇筑敲打检查等 6 刘志泉 保管员 负责混凝土进退场收料及混凝土强度标号复核 混凝土班组 胡校伟、胡校峰 混凝土振捣手 7 钢筋班组 张云飞 负责混凝土浇筑过程中钢筋调整 8 木工班组 李井元 胡 欢 负责混凝土浇筑过程中模板加固及顶板模板水平度调整等 9 水电班组 符卫卫 负责浇筑过程中水电预埋线盒线管套管加固及位置纠偏等 三、特殊部位振捣措施 1、墙体抗渗混凝土与普通混凝土浇筑，先浇筑部分抗渗混凝土，再浇筑与之连接部位普通混凝土。 2、墙、柱下灰：每次下灰厚度为500mm，下灰遇到门洞口时，应从门洞两侧同时下灰，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，遇窗洞时先从一边下灰，待砼穿过窗底从另一侧冒出，且冒出高度超过窗底时再从两侧对称下灰。特别注意楼梯间窗洞口处混凝土振捣，窗洞口下有两道梁，注意混凝土浇筑高度及振捣。钢筋密集处配备直径30振捣棒振捣。木工在所有外墙内侧窗洞口下开直径20mm洞口用来检查混凝土浇筑程度。 3、墙、柱振捣：每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，插入式振捣器移动间距以400mm为一振点，振捣棒下落时从墙板中间下落，柱从四角及周边下落， 再由中心下落。振捣器插入下层砼内50mm左右（以垂直标杆尺和振动棒上记号控制）。在内外墙交界处、转角处应加强振捣，保证密实，在门洞口振动棒距洞边300mm处下振，门洞两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。 4、由于墙体上的暗柱、暗梁钢筋很密，混凝土浇筑难度很大，因此，浇筑时应配备钢钎，将局部较密的钢筋的间距适当扩大，并配备一定数量的Φ30振动棒，进行细部振捣并辅以人工捣固配合。同时应配备专人，在模板的外侧进行补振，以确保混凝土的整体密实。 5、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 6、墙柱砼浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，并清洗干净。用木抹子按预定标高线，将表面找平