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大跨度密肋楼盖施工中的塑料
模壳快速脱模工艺
卞飞亚 张红军 张百胜
摘 要 在大跨度密肋楼盖施工中采用塑料模壳,具有工效高、质感好的特点,特别是经过工艺改进,形成了可以快速脱模的系统。
关键词 大柱网建筑 密肋楼盖 塑料模壳 支模系统
上海浦东高桥仓储运输公司 (西场) 改扩建工程物流转运中心工程由上海港务工程公司总承包,其中C标段由通州市建筑安装工程总公司分包,该工程建筑面积为26000m2,框架密肋楼盖无粘结预应力结构,柱网尺寸为10×10m,结构层次4层,楼面肋高500㎜,面板厚100㎜;密肋支模采用1200×1200㎜,高400
塑料模壳采用聚丙烯PP材料一次冷压成型,是一种可拼装的整体式模壳,它解决了以往拼装模壳的漏浆、不光滑的问题,具有整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗等特点。采用建筑塑料模壳建造的楼面结构合理,自重轻、承重强度高、款式新颖美观,节约建材、经济效果显著,因而特别适用于大柱网、大空间建筑。
根据塑料模壳的特点,我们在传统方式上进行改进、优化,形成了具有快速脱模构造的支模系统。
1 施工准备
1.1 材料与主要施工用机具
1.1.1塑料模壳:本工程采用塑料模壳规格为1200mm×1200
1.1.2 支撑体系:采用普通钢管脚手架。
模板:本工程为10×10m柱网的密肋楼盖,其宽肋(1175 mm、375mm宽)采用九夹板作为模板,配合50×100㎜方料形成底模;小肋(175mm宽)采用定型钢龙骨、75×30mm
1.1.3 主要机具:电锯、锤子、电钻、水平尺、撬棍等。
1.2 施工条件:
1.2.1 模板及支架系统设计:根据本工程结构类型和特点,我们将本工程每层划分为两个施工段;沿长轴方向布置主龙骨(钢龙骨),沿短轴方向布置次龙骨(木龙骨);在375mm宽底模下布置2根50×100㎜木楞,1175mm宽底向底模下布置5根50×100㎜木楞;塑料模板与主、次龙骨的连接及次龙骨与主龙骨的连接见连接大样图
1.2.2 楼面的轴线、水准标高已引测到柱上,并办完验收。
2 塑料模壳安装操作工艺
2.1 安装工艺:
安装满堂支架→安装主、次龙骨→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳 →质量验收
2.2 本工程支架采用满堂钢管脚手架。
2.2.1 搭设地基应坚实、牢靠,并铺设通长垫板,搭设前先在脚手板上按设计好的主龙骨间距弹出脚手立管位置线。
2.2.2 排架搭设沿长轴以@800㎜设立柱管。立柱管顶于钢龙骨内不得出现空隙,防止龙骨移位。沿短轴方向排架间距按塑料模壳尺寸@1200㎜排列。
2.2.3 排架立管位置很重要,特别是钢龙骨下排架搭设偏差不能大于1cm,
2.3 钢龙骨安装时应注意接头处联结牢靠,之后在钢龙骨两侧安装联结角条,(节点大样参见下图1)安装次龙骨前要在主龙骨上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使次龙骨轴线位置准确。
2.4次龙骨安装完后,应仔细测量龙骨起拱高度,本工程取跨长的1/1000。(本工程采用后张法预应力结构,其张拉后有微量上拱3~5mm)
使主、次龙骨均符合设计标高。
2.5 将模壳安装在主龙骨两侧的联结角条上。模壳底加设一根钢管以保证模壳底部及次龙骨的刚度。模壳表面应刷脱模剂。模壳的安装要在一个柱网内由中间向两端排放,不得由一端向另一端排放,以免出现两端宽肋不等的现象。
2.6高弹性腻了的使用:本工程模板用量大,规格多,木模、钢模以及塑料模壳混合使用。由于材料几何尺寸的误差及膨胀率的不同,难以保证模板拼缝的严密。如采用传统的水泥砂浆嵌缝或胶带盖缝,水泥砂浆在高温季节施工容易干燥,使拼缝不严密;胶带容易嵌入砼内且难以清理。而高弹性腻子粘接性强、延伸率高,具有弹性,批嵌模板缝隙效果较好。通过拆模后的实际情况,基本无漏浆、砂细等现象产生。
3 模壳的拆除
3.1 拆除工艺:
拆除联结角条 → 拆除模壳及次龙骨 → 拆除架子及主龙骨
3.2 待砼强度达到C10,可拆除模壳。先将联结角条拆除,然后用撬棍将模壳撬起,模壳即可拆下。拆模时不可用力过猛,不乱扔,要轻拿轻放,防止损坏。
3.3 拆除支架:砼的强度必须达到C35,然后进行预应力张拉。随后才可拆除支架。
3.4 拆除支架时应从跨中向两端拆除立管。
4 质量标准
4.1 保证项目:楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实;本工程地基为山皮土地基并经压路机压实,架子底垫通长垫板。
4.2 基本项目:
4.2.1 模板接缝宽度不得大于1.5mm。
4.2.2 模板接触面清理干净,并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷脱模剂累计面积应不大于400cm2
4.3 允许偏差项目见下表
项 目
允许偏差(mm)
检
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