项目二-气体物料输送操作与控制.pptVIP

* 项目二 气体物料输送的操作与控制 项目导言 化工生产过程中，气体输送机械应用广泛，类型较多。在工业生产中的应用主要用于： 1.气体输送 为了克服输送过程中的阻力，需要提高气体压力。 2.产生高压气体 一些化学反应或分离过程需要在高压下进行。 3.形成真空 一些单元操作需要在低于常压下进行，需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。 * 一、气体压送机械的分类 1.气体压送机械一般特点： （1）.动力消耗大 气体密度小，对于一定的质 量，流量体积流量很大。因此，体积流量很大，流速比 液体大很多，动力消耗大。 （2）.体积庞大 输送体积流量大 （3）.参数改变 气体的可压缩性，压力变化的 同时，体积和温度随之改变。 * 气体输送机械 通风机 鼓风机 压缩机 真空泵 2.气体压送机械的分类 出口表压： 压缩比 低于1.5×104Pa 小于1.15 1.5×104～3×105Pa 1.15-4 3×105Pa以上 大于4 将低于大气压的气体 从容器或设备抽到大气中 按结构和作用原理分为离心式、往复式、旋转式和 流体作用式。 * 气体输送机械 通风机 鼓风机 压缩机 真空泵 设备： 离心通风机 罗茨鼓风机,离心鼓风机 往复压缩机,离心压缩机,液环压缩机 水环真空泵,往复真空泵,蒸汽喷射泵 2.气体压送机械的分类 （一）．往复压缩机1.往复式压缩机的基本结构和工作原理 往复式压缩机的结构、工作原理与往复泵类似，依靠活塞的往复运动而将气体吸入和排出。 （1）主要部件 运动机构、气缸部分、机身 （2）工作过程 * -实际压缩循环 图2-3 实际压缩循环的p-V图 一．往复压缩机的基本结构和工作原理 吸气阶段 压缩阶段 排气阶段 余隙气体膨胀 （2）工作过程 余隙：活塞运动到汽缸的最左端（图点3处），压出行程结束，汽缸左侧还有一些容积。余隙的存在有效的保护汽缸内左侧端面受损伤 * （3）．往复压缩机的主要性能参数 1．排气量： 单位时间排出的气体体积换算成吸入 状态的数值，又称输气量。 2.排气温度 经过压缩后的温度。气体被压缩，温度升高， 压缩程度越大，气体温度越高。但温度不能过高，否则会使润滑油分解以致碳化，并损坏压缩机部件。 * 3．功率：压缩机在单位时间内消耗的功 4.压缩比 表示气体被压缩的程度。压缩比越大，说明气体压强越高，排气温度越高。气体经过一个汽缸压缩后，压缩比一般不超过6。 若压缩比过大，会使气体温度很高，功耗增加，而且会使润滑油黏度降低，损坏设备。如果要求压缩比很大，就要多级压缩。 （3）．往复压缩机的主要性能参数 * 2．多级压缩 当生产过程的压缩比大于8时，工业上大都采取多级压缩。 定义：若干串联的汽缸，将气体分级逐渐压缩到所需的压强，每压缩一次称为一级，在一台压缩机中连续压缩的次数，就是级数。 * 多级压缩的优点是： 避免排出气体温度过高； 提高气缸容积利用率； 减少功率消耗； 压缩机的结构更为合理，从而提高压缩机的经济效益。 多级压缩的缺点： 若级数过多，则会使整个压缩系统结构复杂，能耗加大。 2．多级压缩 * 3．往复压缩机的类型与选择 （1）．往复压缩机的类型 往复压缩机有多种分类方法： 空气压缩机：如空调压缩机 氨气压缩机 氢气压缩机 石油气压缩机 氧气压缩机 处理的气体种类 决定往复压缩机型式的主要根据是气缸在空间的位置，气缸垂直放置的称为立式，水平放置的的称为卧式，由几个气缸相互配置成L型、V形和W形的称为角式。 3．往复压缩机的类型与选择 （1）．往复压缩机的类型 * （2）．压缩机的选用 (1)根据所输送气体的性质，确定压缩机的种类； (2)根据生产任务及厂房具体条件，选择压缩机的结构型式； (3)根据排气量和排气压力（或压缩比），从压缩机样本或产品目录中选取适宜的型号。 3．往复压缩机的类型与选择 （二）．离心通风机与鼓风机 风机在化学工业中主要用于排气、冷却、输送等操作单元。离心式风机主要有机壳、叶轮、主轴、密封元件等组成。 1.离心式通风机 一种低压下沿导管输送气体的机械。在化工厂中，特别在高温和毒气浓度较大的车间，常用来输送新鲜空气，排除有害气体和降温等。 * 1.离心式通风机 根据风压的不同，将离心通风机分为三类： 低压离心通风机： 中压离心通风机： 高压离心通风机： 出口风压（表压） 低于1kPa 1 ～2.94kPa 2.94×103 ～14.7kPa 二、气体输送与压缩机械 1.离心式通风机 （1）结构和工作原理