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精度设计与质量控制基础第部分尺寸精度及孔轴结合的互换性
章尺寸精度及孔轴结合的互换性
§1.4尺寸精度及配合的设计
;§1.4 尺寸精度及配合的设计;一、基准制的选择应用：H？h?;Date;Date;（3）与标准件配合的零件，其基准制选择通常以标准件为准确定。如与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；而与滚动轴承外圈配合应采用基轴制。;尺寸精度设计的原则是：
在满足使用要求的前提下，尽可能地考虑工艺的可能性和经济性。; 第一章 圆柱公差与配合;二、尺寸精度设计;A.常用尺寸段，较高公差等级（8级或以上）时，考虑孔的加工一般比轴困难，故推荐采用孔比轴低一级的配合。
B.常用尺寸段，较低公差等级时，孔、轴加工难易程度相当，故推荐孔、轴采用同级配合。
C.大尺寸段，孔的加工比轴难一些，而轴的测量相对比孔难一些，推荐采用同级配合。
D.特小尺寸段， THTs，THTs， TH=Ts;（2）在满足使用要求的前提下，应尽量选用较低的公差等级，以利于加工和降低成本（表1-21为各种加工方法的一般加工精度、图1-22 表示尺寸精度与加工成本的关系）。;3、尺寸精度设计，还应综合考虑配合及与典型零（部）件的精度匹配。;采用类比法选择公差等级时强调注意以下方面：;采用类比法选择公差等级时应考虑的问题（续）;三、配合的选择应用;2、根据工作条件和要求选择配合;（2）配合类别选定之后，若按同类型机器的配合使用情况，采用类比法确定配合松紧程度时，应考虑所设计机器的具体工作条件对配合间隙或过盈量的影响，进行对比分析及必要的修正。;（3）配合选择过程中，还应注意考虑以下几方面的问题：;热变形的影响;装配变形的影响;加工方式与尺寸分布特性的影响;四、应用示例分析;3、确定配合即确定非基准件（轴）的基本偏差代号
由间隙配合知：Xmin=EI-es
es=EI-Xmin=0-0.025=-0.025
反查表1-8知：代号为f的基本偏差为上偏差，且
es=-0.025
所以：轴为φ40f6
则另一极限偏差 ei=es-IT6=-0.025-0.016=-0.041
4、校对：Xmax=0.025+0.041=+0.066
Xmin=0-(0.025)=+0.025
结果：该配合为 φ40H7/f6;综合应用示例
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