塑料勺注塑模设计说明.docVIP

word格式文档 专业整理 PAGE 1 摘要 本文以塑料勺为对象，详细介绍其注射模设计过程。设计中主要运用proe和AUTOCAD软件，根据制件的零件图进行零件的三维造型，并对该模型进行工艺分析，该塑件为壳体，浇注系统设计过程中，采取一模两腔侧浇口设计，并对成型零件进行了必要的计算和结构设计。采用龙记大水口标准模架，提高了设计效率。最后通过Autocad完成工程图的制作，设计中综合考虑了各方面的因素。 关键词：塑料勺，注射模，proe，侧浇口 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 30056 引 言 3 13531 2.塑料制品工艺分析 4 25049 3. 塑料的成型特性及工艺参数 5 140 4. 注塑设备的选择 6 15451 4.1 计算塑件的体积和重量 6 26216 4.2 确定型腔数选择注塑机 7 8262 4.3注塑机基本参数 7 6479 5. 成型零件尺寸的计算 7 3640 6. 型腔壁厚的确定 12 21410 7. 浇注系统 13 2657 7.1 分型面的选择 13 14045 7.2 浇口套的选用 14 20020 7.3 分流道的布置 14 17660 7.4 浇口的设计 15 12457 8 . 脱模机构的设计与合模导向结构设计 16 10823 8.1脱模结构设计 16 16747 8.2合模导向机构的设计 16 564 9. 排气系统和温度调节系统的设计 17 13997 9.1 排气系统 17 22643 9.2 温度调节系统的设计 17 2687 10. 注射机有关工艺参数的校核 19 28528 10.1注射量的校核 19 19407 10.2锁模力的校核 19 24523 10.3注射机安装模具部分的尺寸校核 20 2178 11. 绘制装配图 20 141 结 论 22 8520 参考文献 22 引 言 80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速为13%，2003年我国模具工业产值为375亿，至2007年我国模具总产值约为525亿元，其中塑料模约35%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表盘等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星模具有限公司制造多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距， 近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响，但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%～80%相比，仍有差距。 2.塑料制品工艺分析 根据老师所给零件图纸绘制产品造型和导出cad图纸如图所示：： 图2 产品 塑料的成型特性及工艺参数 HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。 HDPE(高密度聚乙烯) High density polyethylene [7] ⑴．密度：??0.941～0.965g/ ⑵．熔料温度?：220～280℃ ⑶．料筒恒温?：220℃ ⑷．模具温度?：20～60℃ ⑸．注射压力?：具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～14