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第十四部分管道系统的设计

三、VOCs的冷 condensation of VOCs 在压力为P,温度为t时,VOCs在图10-10所示的系统中进行部分冷凝,已知进料中i组分的摩尔分率为Zi,计算液化率f以及冷凝后冷凝液的组成xi和未凝气体的组成yi。 四、冷凝类型和设备 condensation types and equipment    两种最通用的冷凝方法是表面冷凝和接触冷凝.表面冷凝的常用设备是壳管式热交换器。典型情况下,冷却剂通过管子流动,而蒸气在管子外壳冷凝,被冷凝的蒸气在冷却管上形成液层后被排到收集槽进行储存或处理。在表面冷凝器中,冷凝剂既不与蒸气接触也不与冷凝物接触。与表面冷凝相反,在接触冷凝中,则是通过直接向气体中喷射冷却液的方法使VOCs气体进行冷凝。  1、接触冷凝     接触冷凝是指在接触冷凝器中,被冷凝气体与冷却介质(通常采用冷水)直接接触而使气体中的VOCs组分得以冷凝,冷凝液与冷却介质以废液的形式排出冷却器。接触冷凝有利于强化传热,但冷凝液需进一步处理。常用的接触冷凝设备有喷射器、喷淋塔、填料塔和筛板塔。  2、表面冷凝    表面冷凝也称间接冷却,冷却壁把冷凝气与冷凝液分开,因而冷凝液组分较为单一,可以直接回收利用。常用的间接冷凝设备有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、淋洒式冷凝器以及螺旋板冷凝器等。  3、冷凝系统的设计计算    冷凝系统的设计计算的复杂程度,依赖于排放流中组分的数量和各组分的性质。这里只介绍单组分VOCs气体的冷凝。多组分VOCs气体的冷凝可参考有关文献。    (1)冷凝系统设计变量:在脱除效率和出口浓度给定的情况下,冷凝系统设计中所需的关键设计变量是冷凝温度。冷凝器的脱除效率依赖于排放流中各组分的性质和浓度。例如,高沸点(即低挥发性)的VOCs比低沸点的VOCs更易冷凝。    达到给定的脱除效率(或出口浓度)所需要的温度取决于气液平衡条件下VOCs的蒸气压。对于给定的VOCs,只要给定了脱除效率,冷凝所需要的温度就可以根据它的蒸气压一温度来确定。对于一些典型VOCs,其蒸气压力一温度关系可用柯克斯气压图表示(见图10-12)。冷却剂则可根据所需要的冷凝温度选择。    (2)冷凝系统设计变量的确定:本节介绍管壳式冷凝器的设计计算。该交换器在壳体内是热流体(VOCs气体),而在管内是冷流体(冷却剂)。假设VOCs气体由两种组分组成:一种是可冷凝成分 (VOCs),另一种是不可冷凝成分(空气)。    冷凝温度估算:以下计算中,假设进人冷凝器的VOCs气流是由所关心的VOCs达到饱和的空气组成.   第三节 燃烧法控制VOCs污染 VOCs pollution control during combustion     用燃烧方法将有害气体、蒸气、液体或烟尘转化为无害物质的过程称为燃烧法净化,亦称焚烧法。燃烧法净化时所发生的化学反应主要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。因此,这种方法只能适用于净化那些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物质。燃烧法还可以用来消除恶臭。由于有机气态污染物燃烧氧化的最终产物是CO2和H2O,因而使用这种方法不能回收到有用的物质,但由于燃烧时放出大量的热,使排气的温度很高,所以可以回收热量。 一、VOCs燃烧转化原理及燃烧动力学 Combustion transforming principle and burning kinetics of VOCs 1.燃烧反应 燃烧反应是放热的化学反应,可用普通的热化学反应方程式来表示,例如: 式中:Q---反应时放出的热量,J。 每摩尔燃料燃烧时所放出的热量称为燃烧热,单位为kj/mol。 2、燃烧动力学 VOCs燃烧反应速率,即单位时间浓度的减少量,可以表示为: 多数情况下,氧气的浓度远远高于VOCs的浓度。上式可表示为:  3、燃烧与爆炸    当混合气体中含有的氧和可燃组分在一定的浓度范围内,某一点被燃着时产生的热量,可以继续引燃周围的混合气体,此浓度范围就是燃烧极限浓度范围。当燃烧在一有限空间内迅速蔓延,则形成爆炸。因此,对于混合气体的组成浓度而言,可燃的混合气体就是爆炸性混合气体,燃烧极限浓度范围,也就是爆炸极限浓度范围。 二、燃烧工艺 combustion techniques    目前在实际中使用的燃烧净化方法有直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧.   1、直接燃烧    直接燃烧亦称为直接火焰燃烧,它是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧。因此,该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的

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