烘烤技术原理、编烟与装炕2.pptVIP

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* 一般每炕400竿左右,竿距12厘米左右,并不是越密越好(影响皱缩度) 合理装烟密度 * 烘烤技术原理、编烟与装炕技术培训 铜仁市烟草公司 2015年6月 江口 * 一、密集烤房构造及工作原理 二、烟叶采收运输 三、编烟、装烟 培 训 内 容 * 一、密集烤房构造及工作原理 1、密集烤房的构造 供热系统:炉灶、换热器和烟囱组成; 保温系统:装烟室、门窗和墙体组成; 自控系统:温湿度电子传感器、温湿度显示器、风机(循环风机和助燃鼓风机)和自动排湿风门的指令系统; 热风循环与排湿系统:循环通道、循环风机、自动排湿风门组成。 * 密集烤房基本结构(气流上升式) 密集烤房基本结构 装烟室 隔热墙 加热室 * 密集烤房的构造 * 密集烤房的构造 烟筒 左清灰窗 炉膛 正压风鼓连接管 右清灰窗 散热器 清灰盖板 清渣门 补风道 加热炉 负压鼓风机 * 循环风机 支架 电机 风叶 机座 * 百叶窗 * 输入电源 循环风机 鼓风机 传感器 自动进风门 密集烤房控制系统组成 * 密集烤房控制器 传感器 合格证 进风门电缆线 说明书 安装配件包 密集烤房控制器及配件 * 2、密集烤房工作原理 将加热室和装烟室分开,在加热室内集中供热,由风机将热空气吹入装烟室,均匀分风后流经烟叶,再循环到加热室或排出烤房,控制装烟室温湿度,从而达到烘烤烟叶的目的。 * 密集烤房工作原理 内循环: 外循环: * 上升式密集烤房运行示意 煤 渣 * 下降式密集烤房运行示意 煤 * 温度控制原理 根据温度探头测量温度与设定的目标差异,实现报警提示。循环风机转速调节原理 上下层温差小于1℃时,循环风机关闭;上下层温差大于1℃又小于1.5℃时,循环风机转速开低档;上下层温差大于1.5℃又小于2℃时,循环风机转速开中档;上下层温差大于3℃时,循环风机转速开高档。 * 湿度控制原理 根据湿球探头测量的温度与设定的目标值差异,通过墙脚冷风进口闸门执行器、排湿出口闸门执行器、热风循环口闸门执行器的开关进行控制。 * 密集烤房烘烤的特点 装烟密度大,经济实用。 省工易操作,不须登高,省工省力 强制通风、集中供热、安全性高 烘烤操作简单,自动化程度高。 叶间风速高,通风排湿能力强。 完全热风循环,风热同步,烤房内环境稳定,不易烤坏烟。 * 二、烟叶采收运输 * (1)采收的原则 ①采收的量要与烤房容量相当(18亩左右) ②成熟采收,不漏熟烟,不混采烟,不采生烟;6次~9次采完;中下部每次采收2片~3片,上部4片~6片充分成熟后一次砍烤; ③下部叶适时早采、中部叶成熟稳采、上部叶集 中采收; ④下部叶采后一般需停炕7—10天左右再采中部叶,中部叶采后一般需停10—15天左右再采上部叶; ⑤烟叶采收宜在早上和上午进行,有利于识别和把握烟叶成熟度; ⑥采烟“三同”要求:同一品种、同一部位、同一成熟度。 * 通常情况下烟叶成熟采收要求的时间 部 位 叶龄(天) 栽后时间(天) 发生时间 (栽后天数) 下二棚 50-60 65-70 15-25 中 部 60-80 85-100 25-35 上 部 70-90 110-130 35-45 天气有影响,必须高度重视以叶龄为主结合外观特征变化成熟采收! * (2)采收的注意事项 统一认识,统一眼光,统一成熟标准; 田不漏沟、墒不漏株、株不漏叶,不采青、不过熟,叶尖叠叶尖、叶基叠叶基,整齐一致; 集中处理过熟的老黄叶、病叶,保持田间卫生。 * (3)烟叶运输 轻装卸、轻运输,避免损伤 南江3号应特别注意,严防青痕烟出现! * (4)正确堆放的烟叶 叶柄 * 三、编烟、装烟 * * (1)编烟装炕存在的主要问题 ①编烟时竿头留空过多、不一致。 原因:①挂烟中梁不居中,编烟长度、竿头留空长度无法统一;②烟竿长度不一致,编烟时无法定位; 危害:①易造成竿头穿风,影响烟层内正常获得热量;②当温度探头挂于挂烟梁下时,所测温度不能代表烟层温度,影响烘烤正确调控。 ②各竿编烟量差异大,竿距不一致, 疏密差异大,装烟不匀。 原因:①农户编烟片数不统一,未明确每竿束数、片数;②装烟前没有点清竿数,一边编烟一边装炕; 危害:装烟稀的地方升温脱水快,装烟密的地方升温脱水慢,造成竿间穿风,并在烘烤过程中形成恶性循环,导致烟叶烘烤失败。延长烘烤时间。 * (2)编烟 ①避免阳光暴晒、防止堆蒸、避免损伤烟叶; ②绑竿前按成熟度分类; ③1.45米竿长编烟叶片数:下部叶、含水大的叶每竿110-120片,上部叶及含水少的叶每竿120-130片,每竿重8-10公斤,2-3片一束,叶基对齐、叶背相靠; ④烟叶偏多时更应该稀编竿密装炕。 绑竿前按成

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