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生物医用功能纤维材料 的发展概况;;一. 生物医学领域用的各种分离 技术 ; 生物产品的特点
生物产品是指在生产过程中的某一阶段,应用生化反应制得的产品。它包括传统的生物技术产品,如用发酵生产的有机溶剂、氨基酸、有机酸、抗生素等;现代生物技术产品,如用重组DNA技术生产的医疗性多肽和蛋白质。它们与一般的化学产品生产不同,而有其自身的特点。
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● 产物一般为浓度很低的水溶液大多数生化反应都以水为溶剂
● 培养液是多组分的混合物
● 稳定性差
● 对最终产品的质量要求很高
;;;;; 当前生物医学产品纯化过程的新趋向是多种分离、纯化技术的相结合,也包括新、老技术的相互交叉、渗透与融合,形成所谓融合技术,或称子代技术,如膜分离与亲和酸基相结合,形成了亲和膜分离过程;膜分离与离心分离??结合,形成了膜离心分离过程等。
生物技术的下游工程与上游工程相结合,如发酵与分离耦合过程的研究也是当今生物化学工程的研究热点之一。其优点是解除终产物的反馈抑制效应,提高转化率。还可简化产物的提取过程,缩短生产周期,增加产率,收到一举多得效果。
; 膜分离技术
膜广泛地存在于自然界,起着分隔、分离、选择性透过等重要功能。膜分离技术是指用半透膜作为选择性障碍层,凭借外部能量或化学位差,使混合体系中某些组分透过,而保留其他组分,从而达到分级、分离、提纯、富集等目的的技术的总称。这里所指的膜(Membrane)应与一般的薄膜(Film)相区别;薄膜的主要功能是起着隔离和保护作用,如农用地膜、包装薄膜等;而膜是指位于一种流体相内、或两种流体相间的一层薄的凝聚相部分,并能使这两部分之间产生传质作用。膜既可以是固态的,也可以是液态的,甚至是气态的。
; 膜分离技术既能使混合流体按组份不同而分离,又能对流体进行净化和浓缩。它因具有如下优点而受到重视和蓬勃发展:分离时没有相态变化,故不必加热,也无需加入其他试剂,因此能耗降低,而且不产生二次污染;设备结构简单,操作方便???占地面积小,成本低,有利于实行连续化生产和自动控制;可以使一些按传统方法难以分离的物质,如共沸物,热敏性物质,或化学稳定性差的物质以及生物制品等得以实现分离。
膜的选择分离性和通透性除与膜材料和被处理溶液的性能有关外,还与膜上微孔的孔径、连通性和孔隙率等因素密切有关。传统的制膜方法是在成膜原液或熔体中加入水溶性的致孔剂,成膜后再用水把膜中的水溶性物质萃取而去除,其在膜中所处的地位即成为孔洞,控制致孔剂的使用量和分子量,能控制膜的孔隙率和孔尺寸。
;中空纤维膜的横截面结构如图1,其部分截面图如图1~3所示 ;
图3 中空纤维膜的 图4 中空纤维膜的 双针指状层结构 海绵状支撑层结构
膜表面为致密层;中间为支撑层,支撑层还有指状(图2)、针状(图3)、海绵状(图4)之分;致密层和支撑层之间为过渡层,过渡的微孔孔径呈分散状,靠表面微孔较小,越向里层孔径越大。可通过调节铸膜工艺而调节孔的大小及分布。; 除中空纤维膜外,还有平板膜、卷式膜、管式膜、褶叠膜等多种型式。各种型式的膜都有其特点,可根据分离的需要而选择。
典型的膜过程有:气体分离、反渗透、离子交换、透析、电渗析、超滤、微过滤和渗透蒸发等。 ;二.医用功能纤维材料 ; (1)聚合物纯度高;
(2)化学性能不活泼;
(3)无毒,不引起肿瘤或过敏反应,没有异物反应;
(4)稳定的物理化学性能和良好的力学性能;
(5)优良的生物相容性;
(6)能经受必要的消毒处理;
(7)易加工成必须的复杂形状。
; 医用软组织材料
●高吸水性纤维材料
高吸水性材料是一种含有强吸水性基团并存在一定交联度的高分子材料。吸水能力高达自身重量的500-2500倍,甚至高达5000倍。
类型:淀粉类、纤维素类、聚丙烯酸类、聚丙烯腈水解物,醋酸乙烯酯共聚物,改性聚乙烯醇。
●医用缝合线
非吸收性:蚕丝、银丝、聚酰胺、聚乙烯、聚酯等。
吸收性:骨胶原、肠线、甲壳素、聚羟基乙酸、乙交酯-丙交酯共聚物、聚乙二醇酸的三元共聚物等。
●放射性纤维。
●食用保健纤维.
;●人造皮肤
作用:防止水分和体液的挥发或流失;防止细菌感染;使肉
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