挂篮施工讲义-公开课件.pptVIP

围水预压法 围水预压就是用档板将挂篮两侧外侧模板前后两端封闭好，在空腔内侧用彩料布围好，灌水进行预压。 围水预压法的优点 1、此方案操作人员比较安全； 2、所花劳动力较小 。 围水预压法的缺点 1、加工、安装、加固档板所需的时间长； 2、所用材料较多，不经济； 3、如果档板加固不好或彩料布漏水容易造成预压失败； 4、不能模拟挂篮实际受力状态，预压精确度差。 此方案常在整跨箱梁进行预压中采用，如移动模架预压及满堂支架预压常采用。 千斤顶预压法 千斤顶预压是一种比较新型的预压方法：在0#块端部腹板上预埋好埋件，焊接倒牛腿，利用千斤顶分级对挂篮底篮施加压力进行预压。其原理是利用力的作用力与反作用力。 千斤顶预压法的优点 1、方法简单，操作方便，方案容易实现； 2、可只对单只挂篮进行预压，预压过程对墩身及临时锚固不产生偏心力； 3、预压过程中，操作人员远离危险区域，施工安全； 4、所花劳动力少，进度快，焊接牛腿、千斤顶分级预压、拆除牛腿等总共只需1天左右； 5、千斤顶可利用箱梁张拉千斤顶，基本不需要辅助材料，十分经济； 6、预压力主要作用在箱梁腹板位置，与挂篮实际受力状态比较相近，分级施加力容易把握，预压精度高。 7、箱梁节段重量越重，采用千斤顶预压法则效果越好。 千斤顶预压法的 1、不能对移动模架及满堂支架施工的整跨箱梁进行预压； 2、预压数据需进行换算。 千斤顶预压法的步骤 1、在0#施工过程中预埋好焊接倒牛腿支架施工用埋件。埋件埋设在0#一端的腹板上，共需4块预埋件，预埋件安装位置见左图。 2、按图焊接倒牛腿支架，确保焊缝质量。 3、安装钢箱梁。钢箱梁为直线段施工用钢箱梁，钢箱梁的作用是将预压力分散给挂篮底篮的各根纵梁上。 4、设置挂篮预压测量控制点，进行预压前测量。测量控制点设置2个，分别设置在底篮前端两侧箱梁腹板对应的位置。 5、安装千斤顶，分5级（分别为20%、40%、60%、80%及100%的预压力）均匀加载进行挂篮预压。每加一级荷载，持荷10分钟后，进行控制点测量。预压采用2套纵向束张拉千斤顶预压。 6、卸载后进行控制点测量。 7、拆除挂篮预压支架。 8、对挂篮预压数据进行整理分析，得出挂篮变形与荷载的线形关系。 千斤顶预压法注意事项 1、提前对千斤顶和油压表进行校核，求出不同荷载等级下油压表的读数。 2、注意千斤顶和油压表按标定进行配套使用。 3、预压支架焊好后，现场技术人员应进行专门检查并作相应记录，确保支架焊缝质量满足要求。 4、预压前暂时不安装挂篮底模板，避免预压将底模板压坏，钢箱梁直接安装底篮纵梁上，并确保钢箱梁与底篮每根纵梁均紧密接触。预压好后再安装挂篮底模板。 5、预压过程中，要确保两千斤顶均匀加载，并严格控制加载油压表读数，确保预压精度。 6、预压过程中，操作人员及其余人员远离千斤顶及危险区域，确保人员安全。 7、每施加一级荷载后，确保持荷时间不小于10分钟，方可进行控制点测量。 8、预压过程中，发现异样情况应立即停止预压，查明原因并采取有效措施后方可继续预压。 千斤顶预压法的成果整理 对分级加载预压记录的数据须进行专门的分析整理，以便得出挂篮变形与荷载的线形关系，为设置挂篮预抬值提供依据。下表为某桥挂篮预压记录的原始数据。 9 沉降量(mm) 7 沉降量(mm) 40.618 标高(m) 卸载后 40.57 标高(m) 卸载后 34 沉降量(mm) 31 沉降量(mm) 40.593 标高(m) 持荷100%（130t） 40.546 标高(m) 持荷100%（130t） 29 沉降量(mm) 27 沉降量(mm) 40.598 标高(m) 持荷80%（104t） 40.55 标高(m) 持荷80%（104t） 24 沉降量(mm) 21 沉降量(mm) 40.603 标高(m) 持荷60%（78t） 40.556 标高(m) 持荷60%（78t） 18 沉降量(mm) 16 沉降量(mm) 40.609 标高(m） 持荷40%（52t） 40.561 标高(m) 持荷40%（52t） 13 沉降量(mm) 11 沉降量(mm) 40.614 标高(m) 持荷20%（26t） 40.566 标高(m) 持荷20%（26t） 40.627 预压前标高(m) 40.577 预压前标高(m) 　 2 测量点编号 (挂篮前