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浅谈桥梁钻孔灌注桩施工中常见问题及防治
青海第三路桥建设有限公司810008
摘要:钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设
备投入一般不是很大,因此在桥梁施工中都得到了广泛的应用,施工中的任何一 个环节出现问题,都将直接影响整个工程的质量和进度,必须防治在钻孔过程中 及水下砼灌注过程中经常出现的施工质量问题,保质、保量地完成桩基施工任务。
关键词:原因;防治
一、 护筒冒水护筒外壁冒水,护筒倾斜和移位
(一) 原因分析:埋设护筒的周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻 头起落时碰撞。
(二) 防治措施:
1、 在埋筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
2、 在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持一定的水头高度。
3、 钻头起落时,应防止碰撞护筒。
4、 发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护 筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。
二、 钻孔过程中发生缩孔
(一) 原因分析:
1、 地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作 用下,向孔内挤压形成缩孔。
2、 地质构造中塑性土层,遇水膨胀,形成缩孔。
3、 钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。
(二) 防治措施:
1、采用优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,
在成孔一段吋间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会滲水,亦不会引起膨胀。
2、在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻吋起到扫孔 作用。如出现缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。
三、 钻孔灌注桩发生偏斜
(一) 原因分析:钻机安装就位稳定性差,作业吋钻机安装不稳或钻杆 弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹冇人的孤石或其 它硬物等情形。
(二) 防治措施:
1、 先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中 心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,在不均匀地层中钻孔吋,采用自重大、钻杆刚 度大的钻机。
2、 进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。另外安 装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。
3、 钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如 纠正无效,应于孔中局部冋填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。
四、 钻孔过程中坍孔
(一) 原因分析:
1、 由于泥浆稠度小,护壁效果差,出现漏水;或护简埋置较浅,或周 围封堵不密实而出现漏水;
2、 护简底部的粘土层厚度不足,护简底部漏水、泥浆相对密度过小等 原因,造成泥浆水头高度不够,对孔壁压力减少。
3、 在松软砂层中钻孔吋进尺过快,泥浆护壁形成较慢,孔壁渗水。
4、 钻孔附近有大型设备作业,或有临是吋通行便道,车辆通行吋产生
振动。
5、 清孔后未及吋浇注砼,放置时间过长。
(二) 防治措施
1、在钻孔附近,不要设临吋通过便道,禁止有大型设备作业。
2、 护简周围也要夯填粘土,并注意夯实,护简周围要均匀冋填,保证 护简稳固和防止地面水的渗入。
3、 钻孔吋要连续作业,无特殊情况中途不得停钻。提升钻头、下放钢 筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁.
4、 若浇筑准备工作不充分,暂吋不要进行清孔,清孔合格后要及吋浇
筑砼。
5、 护简底部坍塌吋,应先将钻机移位,然后拔出护简,按要求冋填粘 土并夯实,重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实,必要吋应加长护筒,然后才 能重新钻孔。
五、 钢筋笼上浮钢筋笼的位置高于设计位置的现象
(一) 造成原因:
1、 当灌注的砼接近钢筋笼底部吋灌注速度过快,砼将钢筋笼托起;或 提升导管速度过快,带动砼上升,导致钢筋笼上浮。
2、 在提升导管时,导管挂在钢筋笼上,钢筋笼随同导管一同上升。
(二) 防治措施:
1、 当所灌注的砼接近钢筋笼时,要适当放慢砼的灌注速度,待导管底 U提高至钢筋笼内至少2m以上时方可恢复正常的灌注速度。
2、 当发生钢筋笼上浮吋,应立即停止灌注砼,并准确计算导管埋深和 已浇砼面的标高,提升导管后再进行浇注。
3、 钢筋笼卡住导管后,可设法转动导管,使之脱离钢筋笼,发现钢筋 笼有上浮迹象吋,可适当加压,以防止继续上浮。
六、 断桩
(一)造成原因:
1、由于导管底端距孔底过远,砼被冲洗液稀释,使水灰比增大,造成 砼不凝固,形成砼桩体与基岩之间被不凝固的砼填充;受地下水活动的影响或导
管密封不良,冲洗液浸入砼水灰比增大,形成桩身中段出现砼不凝体;
2、 由于在浇注砼吋,因停电、待料等原因造成夹渣,出现桩身中岩渣 沉积成层,将砼桩上下分开的现象;
3、 浇注砼吋,没有从导管内灌入,而采用从孔口直接倒入的办法灌注 砼,产生砼离析造成凝固后不密实坚硬,个别孔段出现疏松、空洞的现象。
4、 砼灌注桩施工中导管接头橡皮垫圈老化、损坏或残缺;接头连接不 紧,起吊过程中松动、进水或焊缝局部薄弱,在外部泥浆
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