化工、炼油对环境的污染与防治.pptVIP

化工炼油工业对环境的污染与防治王强学号：2012030161 一、行业概况 1.主要工艺 概述：石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故。　石化生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作，一些过程控制条件异常苛刻，如高温、高压，低温、真空等。如蒸汽裂解的温度高达1100℃，而一些深冷分离过程的温度低至－100℃以下；高压聚乙烯的聚合压力达350MPa，涤纶原料聚酯的生产压力仅1～2mmHg；特别是在减压蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中，物料温度已超过其自燃点。这些苛刻条件，对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格要求，任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。 1.2污染处理工艺 1.1炼厂气加工 　　原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等 这里着重介绍废气的处理 （1）轻烃回收技术。装卸油过程中的轻油挥发是造成大气污染的主要原因，较先进的工艺师采用吸收法回收油品装卸过程中挥发的轻烃。该流程操作简单，没有副产物产生。 （2）含酸雾、油雾废气处理技术 含酸雾、油雾造成的大气污染对人体的伤害较大，尤其对操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成的直接间接影响往往无法用金钱来衡量。石油化工一般的处理工艺是纤维捕集过滤工艺，该工艺操作维护方便。 （3）烟气脱硫技术 在石油化工中脱硫工艺很多，可根据不同情况选择钙法、镁法、双碱法、海水法及炉内喷钙法。 （4）高浓度挥发性有机物 对于高浓度挥发性有机物的处理采用催化燃烧工艺。 （5）曝气池产生的废气处理 对于曝气产生的废气处理采用生物脱臭或活性碳吸附工艺。 2.石油化工行业总体污染情况 大气污染是石化行业污染的主要方式，石化行业对大气污染指标主要有二氧化硫（SO2），氮氧化物（NOX）、粉尘，有机挥发物等。 二氧化硫（SO2）是我国空气污染的主要污染物，是酸雨和空气细颗粒形成的主要物质。我国早已实行二氧化硫的总量管理制度,有详细的统计数据供我们参考。如果炼油行业总规模达到1. 5亿吨，并且配套完善，根据采用不同的脱硫工艺，估算二氧化硫排量在2万～6万吨/年，与2007年广东省二氧化硫总排量120.3万吨相比，并不算高。（如果下点血本，还可以做到1万吨以下，少于一个七八十年老式大型炼厂的量）。广东省有一个身处珠三角腹地的电厂，未治理前，折合年度二氧化硫排放量超过10万吨/年，治理后达到约1万吨/年。实际上，广东省120多万吨的二氧化硫排放量中的百份之六、七十是火电行业“贡献”。再比如，广东07年产水泥9800万吨，如果按GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》的第二时段要求,广东水泥行业的二氧化硫排放总量是11.76万吨。如果按第三时段的要求，也就是2010年才生效的标准，广东水泥行业的二氧化硫排放仍达到5.88万吨。再比如：据统计，2007年，佛山陶瓷行业重点企业工业二氧化硫排放量为45478.63吨，而佛山陶瓷行业工业增加值仅仅一、二百亿人民币。相反1. 5亿吨的石化行业可带来数千亿的工业增加值。 氮氧化物作为燃烧过程（包括车、船等）的产物，是空气中微粒子的源头，是光化学反应前体物之一，也是空气微粒子的源头之一，越来越受到重视，据统计，机动车保有量位于前40名的城市中，约50%的氮氧化物污染来自于机动车尾气排放；深圳市机动车排放的氮氧化物占全市排放量的56.4％”。“对于广州，上海、北京这样的特大城市而言，机动车排放氮氧化物占了总排量的64．9％”。那么1.5亿吨炼油规模能带来多大的氮氧化物污染呢？以目前的行业水平，约在4万～10万吨/年，如果采用普遍采用脱硝工艺，可削减70%，至约1.5～3万吨。07年，佛山陶瓷行业重点企业工业氮氧化物排放量为32260.23吨；广东省年产水泥约1亿吨，如果所有生产企业的氮氧化物均达到2008年新建企业标准（中国最严的标准，也就是所谓的保守估算），水泥行业氮氧化物排放量为24万吨/年。 虽然自然界每天都在合成大量氮氧化物，但是随光化学污染的加重（氮氧化物是光化学反应的前提物），氮氧化物的污染越来受重视，广州市准备将氮氧化物纳入总量管理，可以预计，石化行业氮氧化物的总排量将占在社会总排量极少一块，其排放量并非绝对不可接受。 大气污染指标还有一项，就是粉尘