浅谈电子皮带秤的安装要求.docVIP

尿素电子皮带秤使用安装要求 朱先德 摘要：着重介绍电子皮带秤的结构，并且分别就其安装要领、使 用性能、工作特性、维护要求进行了阐述，以此达到安装 规范、称重准确、使用稳定、降低消耗的目的 关键词：电子皮带秤使用条件精度工作性能 一、 概述 我厂使用的电子皮带秤是徐州国衡厂生产的，前后选用六台，其中复 合肥一台，一尿素一台，二尿素四台。皮带输送系统中对散装尿素进行连 续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维 护景少等优点，广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材 等行业。 二、 环境及系统的影响 1、 风和气候的影响 由于称重误差大小取决于风速、雨雪及外界环境的影响，所以皮带 秤应安装在免受风和外界环境影响的地方，按要求应安装在室内，若必须 安装在室外，一定要装有防护风雨的设施。 2、 输送机支架 在称重系统的设计中，下列的挠曲量应考虑进去，它们是载荷传感 器的挠曲，称架和称重桥系统的挠曲，以及输送机支承结构的挠曲，极重 要的是这些挠曲不宜过大，在秤的制造中，对载荷传感器，称架及秤重桥 系统的挠曲景作丫控制，只有输送机支承结构的挠曲是个可变量，因此， 支撑着秤及秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的 支撑。如需要，应增加支撑.以使+4到一4托辊间的相对挠曲不超过0.4mm， 在装设秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接。 三、电子皮带秤的安装要求 1、 皮带张力变化 在整个安装过程中，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张 力变化最小地点，基于这种原因，秤最好是装在输送机的靠尾部的地方， 称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS10-20秤）或九米处（ICS10-17 秤），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS10-20秤）、或五个 托辊间距（ICS10-17秤），这是为了减少与皮带相接触的导料栏板（或者说 是导料栏板里的物料）的影响。 2、 带有凹形线段的皮带输送机 与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距秤十二米远， 如果秤安装在存凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限 时，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少 有四组托辊与皮带接触。 3、 带有凸形线段的皮带输送机 在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但如果秤一 定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧 形，弧形段必须在称量段托辊之外六米或五倍托辊间距的地方。 4、卸料器 在任何一个称重精度较为重要的装置里，称景系统均不应该装在安 有可移动卸料器的皮带输送机上，如果秤必须安装在有卸料器的皮带输送 机上，那么对带有凹式曲线段皮带输送的安装要求也适用这种情况，可将 卸料器移到头，以保证上文中所提出的距离，还应特别注意的是，各种卸 料器的配置形式，均应能保证皮带在称量段的中心运行。 5、 均匀的皮带荷载 在大多数应用里，称重系统可以在20?100%的变化范围里准确地 工作，但是它希望载荷应尽可能地均匀，为了减少给料量的波动，可在料 仓出口处装一个高度可调整的插板。 6、 单点装料 在高精度称重装置里，皮带输送机应该只有一个装料点，且只在同一 点装料，这样就保证在整个装料过程中保持皮带张力恒定。 7、 物料的滑动 称量系统将物料重量（千克/米）乘以速度值（米/分钟）得到精确的 瞬时流量，然后将所得的各个瞬时流量值累积起来得出累计重量，由于速 度值是以该速度下皮带移动量来测量的，所以皮带输送机的速度和倾角不 应该过大，否则将使物料下滑，在大倾角、高速度的输送系统里，秤应该 配置在距装料点较远的位置上，皮带输送机的倾角最大不能超过十八度。 对于ICS10-14/17系列的皮带秤，输送机倾角不能超过六度，对于 ICS10-20/30系列的皮带秤，输送机倾角不能超过十八度（根据 GB/T7721-2002）。 8、皮带张紧装置 为了得到最高的称重系统精度，所有长度超过十二米的皮带输送机均 应具有恒定的张力式或装有重力拉紧装置。 9、 皮带槽形变化 为了得到最佳的皮带称重精度，要考虑的一个问题是从空载到满载时 沿着整个输送路线皮带槽形变化的影响。皮带应有一定的柔性，以保证皮 带空载运行时能使皮带和所有的称重托辗良好接触，这样可以保证被输送 的物料是巾称重托辊支承而不是巾皮带输送机的框架支承的。 10、 托辊的构造 某些托辊制造厂商生产带托辊的秤，在这种秤里可以保证托辊的径向 跳动、承托高度和槽形的公差在允许范围以内，在精度要求特别高的场合， 推荐采用这种带托辗的秤，在一般情况下，将第一流的托辊制造商生产的 优质托辊用在称量系统里就能满足要求了，但条件是称量系统所选择的托 辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同，槽形角必须相同。 11、 托辊的槽形角