电缆管井施工方案.docVIP

安哥拉社会住房项目本格拉RED项目 电 缆 管 井 施 工 方 案 编制单位：第三项目经理部 编 制 人：王少华 审 核 人：吴华强 批 准 人：傅永德 编制日期：2012年09月8日 电缆管井土建施工方案 一、工程概况 1、本工程是安哥拉社会住房项目本格拉RED项目市政电力工程，是安哥拉社会住房项目建设所有的市政电力工程。 本项目包括（1）输电线路：从五个30kV的开闭所至三个个地块分区的箱式变压器，到达各楼配电柜、400V室外配电箱等；（2）30kV开闭所的土建及设备安装；（3）30/0.4kV的箱式变压器土建及设备安装；（4）大市政、小区的道路照明；（5）市政供电管井；（6）配电自动化管线敷设 2、电缆管井是大市政工程的重点和难点，土建施工包括土方、钢筋混凝土结构及模板工程。 3、电缆管井按型号分为小型三通井、大型三通井、小型直通井、小型四通井、小型135°转角井、小型150°转角井、小型45°转角井、小型165°转角井八种型号，是纯混凝土结构，垫层C15，底板C30，侧墙C30，盖板C30。电缆井内设0.5*0.5的集水坑，采用便携手提式水泵将水抽出井外。 二、施工安排及准备情况 1、本期工程安排土建施工队负责电缆管井土建工程施工。 2、已按工程实际需要配齐了施工劳务及机械设备。 施工队设队长一名，技术主管1名，工程技术员2人，技工8人。 主要施工机具：50发电机1台，挖掘机1台，自卸汽车1台，小型翻斗车1台，水车1台，平板震动夯1台，混凝土搅拌机1台，JCB两头忙 1台，插入式振捣器1个。 三、主要施工工艺及方法 电缆管井土建工程主要分项工程施工工艺及流程见图3.1。 施工准备 施工准备 测量放线 测量放线 土方开挖施工排水 土方开挖 施工排水 钢筋制作地基处理 钢筋制作 地基处理 混凝土垫层 混凝土垫层 墙体钢筋插筋底板模板制安底板钢筋绑扎 墙体钢筋插筋 底板模板制安 底板钢筋绑扎 底板砼浇筑底板模板拆除 底板砼浇筑 底板模板拆除 墙体钢筋绑扎 墙体钢筋绑扎 墙体接地钢板预埋mai埋侧墙、构造柱砼浇筑 墙体接地钢板预埋mai埋 侧墙、构造柱砼浇筑 土方回填模板拆除 土方回填 模板拆除 1、地基处理 本工程基础持力层为2层粉土粉砂层。由于持力层有轻微湿陷性，需要洒水碾压、夯实。 （1）基坑采用挖掘机进行机械开挖，留100mm厚土由人工处理。针对土质松疏易发生坍塌的特点，基坑采用1：1放坡来维持天然地基土的平衡状态，保证施工安全顺利进行。在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m （2）挖至标高后，对基底洒水、碾压； 2、电缆井混凝土结构施工 （1）钢筋工程： 钢筋在加工厂集中制作。钢筋下料时根据钢筋的长度和数量，做到长短搭配，合理下料，长料不短用，大料不小用。直料钢筋的切断尺寸不得超过设计尺寸的±10mm，弯曲钢筋的角度保证在设计角度的±3°内。钢筋冷弯后不得有裂纹、起皮等现象。钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑完毕这段时间里，有专人看护保护钢筋的位置。 侧墙采用C30混凝土，HRB335钢筋，内侧钢筋保护25mm，外侧钢筋为35mm;底板采用C30混凝土，HRB335钢筋，顶部钢筋保护25mm，底部钢筋保护35mm;盖板采用C30混凝土，HBR335钢筋，钢筋保护层20mm,吊钩采用HPB235钢筋，不得冷加工，当改为现混凝土浇筑时可取消。井壁钢筋遇洞口切断并弯折，洞口每边附加钢筋为被切断钢筋面积的0.75倍，伸过洞边各30d。 钢筋绑扎按图纸及规范要求严格控制尺寸、标高；墙、柱垂直，转角方正，表面平直；洞口尺寸、位置准确；洞口连梁钢筋尺寸及标高综合考虑与暗柱交叉、角部主筋打弯锚固、模板安装就位、顶板布筋及埋管、混凝土浇筑等各方面因素进行下料、绑扎。 梁、柱主筋采用电弧双面焊连接，板筋采用逐点绑扎连接，焊接接头位置根据规范要求错开，同一截面接头百分率不超过50%。板双层钢筋处设钢筋马凳，以保证上层钢筋位置。 （2）模板工程 由于电缆管井形式多样，异型模板比较多，因此采用竹胶板加工，40*40的木方加固，脚手架管进行固定。所有结构支模前均由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 （3）混凝土工程 逐项检测混凝土坍落度，并作好详细记录，控制在规范范围内；每道工序混凝土做试块3组。浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。施工缝处，用与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆做5cm～10cm厚的结合层。 混凝土搅拌机布置在建筑物附近，以便混凝土运输，搅拌前对各项材料进行准确计量，严格控制搅拌时间和进