电线电缆检验规程.docxVIP

WORD格式-专业学习资料-可编辑 -学习资料分享---- 文件名 电线电缆成品逐批检验规程 文件编号 GJL-JY-001 称 版本 A 修改号 0 发布日期 2013 年 09 月 25 日 序号 检验项目 参数要求 检验方法 抽检要 备注 求 1 绝缘火花 根据绝缘厚度，输入规定（见附表一） 绝缘火花机实测 100% 机试验 的电压，应无报警发生。 取至少 1 米的电缆试样对每根导体进行测量， 2 导体电阻 并测定每根电缆试样的长度。换算成在 20℃、 电桥测量 逐批 长度 1 千米时的电阻（附件三） 成品电缆试样长度 10 米，浸水时间 1 小时， 将交货的成品电缆浸入水中， 依 水温 20±5℃，输入规定电压值（见附表一） ， 次施加在每根导体对连接在一 时间 5 分钟；应不击穿。 3 电压试验 起的所有其他导体和水之间， 然 逐批 绝缘线芯试样长度 5 米，浸水时间 1 小时，水 后再施加在所有连接在一起的 温 20±5℃，输入规定电压值 （见附表一），时 导体和水之间。 间 5 分钟；应不击穿。 4 结构检查 第 1 种为实芯导体；第 2 种为绞合 退火铜线 逐批 导体；第 5 种软导体 5 绝缘厚度 见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》 显微镜测量 逐批 及附表二 6 护套厚度 见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》 显微镜测量 逐批 及附表二 7 外径 见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》 显微镜测量 逐批 及附表二 油墨印字 应用浸过水的脱脂棉或棉布轻轻擦拭标 8 标志耐擦 实际擦拭试验 逐批 记 10 次，应无明显褪色现象发生。 性 标记连续 一个完整标志的末端与下一个标志的始端之 9 间的距离应：护套电缆≤ 550mm；无护套电缆 卷尺测量 逐批 性检查 或包带≤ 275mm。 相关要求： 1、检验工作必须由检验人员进行；对所检验的结果要保存相关记录； 2、当发现不合格时，立即停止生产，重新调整参数后，经确认方可进行生产； 3、对发生的不合格品，按不合格品处置要求进行。 附表一：绝缘火花机试验参数 绝缘标称厚度 δ δ≤ 0.25 0.25δ≤ 0.50 0.5δ≤ 1.0 1.0δ≤ 1.50 1.5δ≤ 2.0 2.0δ≤2.5 2.5δ mm） 试验电压（有效值） 3 4 6 10 15 20 25 KV ） 编 制 杨超三 审 批 杨孟 文件名称 电线电缆 确认检验规程 文件编号 GJL-JY-002 版本 A 修改号 0 发布日期 2013 年 09 月 25 日 序号 检验项目 参数要求 检验方法 抽样要求 备注 1 导体电阻 每年一次委托有资质 每单元随机抽 检测机构检测 取 50m 2 电压试验 每年一次委托有资质 同上 检测机构检测 3 结构检查 每年一次委托有资质 同上 检测机构检测 4 绝缘厚度 每年一次委托有资质 同上 检测机构检测 5 护套厚度 每年一次委托有资质 同上 检测机构检测 应用 GB5023.3 、 GB5023.5 6 外径 或 JB/T8734.2 相关标准进 每年一次委托有资质 同上 行 检测机构检测 7 油墨 印字 每年一次委托有资质 同上 耐擦性 检测机构检测 8 90℃绝 缘 每季度一次委托有资 同上 电阻 质检测机构检测 绝缘 老化 每季度一次委托有资 9 前机 械性 同上 质检测机构检测 能 护套 老化 每季度一次委托有资 10 前机 械性 同上 质检测机构检测 能 相关要求： 1、检验工作必须由检验人员进行； 2、对所检验的结果要保存相关记录； 3、当发现的不合格品时，应对该批产品全检，对发现的不合格品进行报废处理； 3、委外检测的项目要保存好检测报告，保存期限两年。 编制 杨超三 审批 杨孟 文件名称 电线电缆原材料检验规程 文件编号 GJL-JY-003 版本 A 修改号 0 发布日期 2013 年 09 月 25 日 序号 物料类别 检验项目及参数要求 检验方法及设备 抽检数 备注 外观、比重、老化前伸长率、 供应商提供检验 1 绝缘塑料 老化前抗张强度（详见关键部 每批 结果记录 件/材料定期确认检验规范） 线径公差为 ±0.03mm，铜线 目检 表面色泽均匀，光洁完好， 随 机 抽 2 铜 线 外径千分尺实测 2 导体电阻率≤ 0.017241Ω/MM 导体电阻测试仪 取 5 米 （20℃环境下） 相关要求： 1、检验工作必须由检验人员进行，并对所检验的结果要保存相关记录； 2、当发现不合格品时，立即对该批产品进行隔离并标识，按不合格品控制程 序执行相关要求； 3、当发现不合格品，判为批不合格，退回供应商，重新送货时，抽样比增加 一倍。 编制 杨超三 审批 杨孟 附表二 电缆综合数据列表 导体芯数和标称 绝缘厚度规定值 护套