第三章(水泥)-公开课件.pptVIP

二、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥 三种水泥的特性 矿渣水泥： 耐热性强：水泥中矿渣含量较大，矿渣本身是高温形成的耐火材料，硬化后氢氧化钙含量少，故耐热性好，适用于高温车间、高炉基础及热气体通道等耐热工程。 保水性差、泌水性大、干缩性大：粒化高炉矿渣难于磨的很细，且矿渣玻璃体亲水性差。 火山灰水泥： 保水性好：火山灰混合材料含有大量的微细孔隙。 较高的抗渗性：水化过程中形成大量的水化硅酸钙凝胶，使火山灰水泥的水泥石结构密实。 火山灰水泥水化产物中含有大量胶体，长期处于干燥环境时，胶体会脱水产生严重收缩，导致干缩裂缝。不适宜用于处在干热环境中施工的工程。 二、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥 粉煤灰水泥： 干缩性小，抗裂性高：粉煤灰呈球形颗粒，比表面积小，吸附水的能力小，但导致保水性差，易泌水。 早期强度低：粉煤灰由于内比表面积小，不易水化，活性主要在后期发挥，因此特别适用于大体积混凝土工程。 三、复合硅酸盐水泥 定义 凡由硅酸盐水泥熟料，两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。水泥中混合材料掺加量为质量百分比15％~50％ 技术要求 细度、凝结时间、体积安定性、强度。见教材P53。 与其他水泥相比的特点 与普通水泥相比，混合材料掺加量不同；与矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥相比，混合材料种类不是一种而是两种或两种以上的混合材料，而且所掺混合材料的范围也扩大了；复合水泥中多种混合材料互掺可弥补一种混合材料性能的不足。 四、石灰石硅酸盐水泥 定义 石灰石硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，其中石灰石掺加量为10％~25％，代号为P.L。 技术要求 石灰石硅酸盐水泥要求CaCO3大于75％，Al2O3含量小于2％；熟料中氧化镁含量不得超过5.0％，三氧化硫含量不得超过3.5％；水泥比表面积不得小于350m2/kg；初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h；分为32.5、32.5R、42.5、42.5R四个强度等级。 性质及应用 和易性好、需水量小、抗渗、抗冻、抗硅酸盐性能好等特点，适用于水利农田、地下、水中、潮湿环境中的混凝土，低层民用建筑基础、垫层、砌筑及强度不高的水泥制品，不宜用于钢筋混凝土工程及干燥环境中。 第三节 其他品种水泥 快硬硅酸盐水泥 明矾石膨胀水泥 白色硅酸盐水泥 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 铝酸盐水泥 一、快硬硅酸盐水泥 定义 凡以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3d抗压强度表示强度等级的水硬性胶凝材料，称为快硬硅酸盐水泥（快硬水泥）。 快硬水泥制造过程与硅酸盐水泥基本相同，只是适当增加了熟料中硬化快的矿物，同时适当增加石膏的掺量，提高水泥细度 技术要求 细度（筛余百分数不超过10％）、凝结时间（初凝不早于45min，终凝不迟于10h）、体积安定性、强度（325、375、425） 性质 双快水泥凝结硬化快；早期强度及后期强度均高，抗冻性好；水化热大，耐腐蚀性差。 一、快硬硅酸盐水泥 应用 可用来配制早强、高等级的混凝土及紧急抢修工程以及冬季施工和混凝土预制构件；不能用于大体积混凝土工程及经常与腐蚀介质接触的混凝土工程。 二、明矾石膨胀水泥 定义 以硅酸盐水泥熟料（58％～63％）、天然明矾石（12％～15％）、无水石膏（9％～12％）和粒化高炉矿渣（15％～20％）共同磨细制成的具有膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为明矾石膨胀水泥。 膨胀水泥在硬化过程中能产生一定体积的膨胀，由于这一过程发生在浆体完全硬化之前，所以能使水泥石结构密实而不致破坏。根据膨胀率大小和用途不同，分为膨胀水泥和自应力水泥。 技术要求 细度、凝结时间（初凝不早于45min，终凝不迟于6h）、膨胀率、强度（52.5、62.5） 二、明矾石膨胀水泥 性质 明矾石膨胀水泥在约束膨胀下（如内部配筋或外部限制）能产生一定的预压应力，从而提高混凝土和砂浆的抗裂能力。 强度高，后期强度持续增长，空气稳定性良好。 与钢筋有较好的粘结力。 应用 主要用于可补偿收缩混凝土工程、防渗抹面及防渗混凝土（如各种地下建筑物、地下铁道、储水池、道路路面等），构件的接缝，梁、柱和管道的接头，固定机器底座和地脚螺栓等。 三、白色硅酸盐水泥 定义 凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分、氧化铁含量很少的白硅酸盐水泥熟料，再加入适量石膏，共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥。 生产白水泥的主要技术要求 精选